玻璃鋼脫（tuō）硫塔設備

一、玻（bō）璃鋼（gāng）脫硫塔設備工流程：首先，玻璃鋼脫硫（liú）塔熱煙氣進入預洗滌塔，與飽和（hé）硫酸銨溶液接觸，煙氣在此過程中被冷卻，同時，由於飽和硫酸銨溶液中水的蒸發而析（xī）出硫酸銨晶體。已被冷卻的煙氣（qì）通過除霧（wù）器（qì）進入SO2吸收塔。在吸（xī）收塔中，氨與水混合成氨液。煙氣中的SO2在（zài）此（cǐ）被（bèi）吸收，與氨（ān）反應生成硫酸銨。後，脫（tuō）硫後煙氣經120米高的煙囪排入大氣。硫酸銨溶液被（bèi）送入預洗滌塔循環利用。預洗滌（dí）塔中的硫酸銨料漿進入脫水係統。先經水利旋流（liú）器脫水，然後經離心機得到硫酸銨濾餅。從旋流器和離心機回收的清液返回預洗滌器，循環利（lì）用。硫酸銨濾餅被送至造粒係統，得到高利用（yòng）價值（zhí）的顆粒硫酸銨肥料，在被火車或者卡車運走前，存放在（zài）能容納50,000噸硫酸銨的圓（yuán）頂儲倉內（nèi）.

二、玻璃鋼脫硫塔特點：

   1、洗滌式工作原理，除塵脫硫（liú）效率高，捕捉有害氣體多。

    BTL煙氣淨化器集脫硫除塵為一體，為噴淋方式，噴嘴設計獨特，采用（yòng）美（měi）國技術製作的玻璃鋼螺旋噴嘴，在一定的給水壓力下，噴射出密密層層的水霧，粉塵及（jí）有害氣體與水霧充分（fèn）接觸，故除塵、脫硫（liú）、除氮及洗滌碳黑的效果較其它濕式除塵（chén）器有較大提高。除塵（chén）率（lǜ）≥98％，二氧化硫脫除率≥85％，煙氣林（lín）格曼黑度＜1級（jí）。

   2、脫水板設計合理、獨特，脫水效果好。

     筒體內設（shè）有脫水裝置，脫水板（bǎn）設計合理獨（dú）特，當霧氣通過脫水裝置時，被碰撞截流變（biàn）向，沿筒壁流下，防止了二次帶水，脫水效率高。

   3、阻力小、節水、節電、運（yùn）行（háng）費用低。

    煙氣從（cóng）筒體下部自然引入，截麵大、風速小，因此煙氣阻力（lì）小，主體阻力≤900Pa，係（xì）統阻力≤1200Pa.由於阻力小，消耗動力也小。加之排（pái）出的水經過（guò）沉澱（diàn），封閉循環使（shǐ）用（yòng），一（yī）方麵節（jiē）約水資（zī）源，另一方麵（miàn）防止汙水（shuǐ）流入下水道，造成二次汙染，達到節水、節電的作用，使運行費（fèi）用降（jiàng）低。

   4、體積小、重量輕、占地麵積小，安裝運輸方便。

    本（běn）產品圓柱形體，屬整體結構，出廠時自帶支架，安裝、移裝非常方便，可根據地（dì）方大（dà）小地（dì）麵形勢，以左右吊掛，架空敷（fū）設（shè）等各種方式安裝，適應性極（jí）強

   5、操作相對簡單、方便，維修量極少，易（yì）於操作、管理、維護，運行率高，適應各種不同的工作環境。

   6、對煙氣中SO2的濃度波動適（shì）應性強，不（bú）同的脫（tuō）硫工藝可適應不同的煤中含硫量（liàng）；脫（tuō）硫劑可選（xuǎn）用石灰、堿、氧化鎂等多種形式，均能達到良（liáng）好（hǎo）脫硫效果。