玻（bō）璃鋼脫硫塔設備

一、玻璃鋼脫硫塔設備工（gōng）流程：首先（xiān），玻璃鋼脫硫塔熱煙氣進入預洗滌塔，與飽和硫酸銨溶液接（jiē）觸，煙氣在此過程中被冷卻，同時，由於飽和硫（liú）酸銨溶液中水的蒸發而析出（chū）硫酸銨晶體。已（yǐ）被冷卻（què）的煙氣通過除霧器（qì）進入SO2吸收塔（tǎ）。在吸收塔中（zhōng），氨與水混合成氨液。煙氣中的SO2在此被吸收，與氨反應生成硫酸銨。後，脫（tuō）硫後煙氣經120米高的煙囪排入大氣。硫酸銨溶（róng）液（yè）被送入預洗（xǐ）滌塔循環利用。預洗滌塔中的硫酸銨料漿進入脫水係統。先（xiān）經水利旋流器脫（tuō）水，然後經離心機得（dé）到硫酸銨濾餅。從旋流器（qì）和離心機回收的清液（yè）返回預洗滌器，循環利用。硫酸銨濾餅被送至造粒係統（tǒng），得到高利用（yòng）價值的顆粒硫酸銨肥料，在被火車或者卡車運走前，存放在能容納50,000噸硫酸銨的圓頂儲倉內.

二、玻璃鋼脫硫塔特點（diǎn）：

   1、洗滌（dí）式（shì）工作原理，除塵脫硫效率高（gāo），捕捉有害氣體多。

    BTL煙氣（qì）淨化器集脫硫除塵（chén）為（wéi）一體（tǐ），為噴淋方（fāng）式，噴嘴設計獨特，采用（yòng）美國技術製作的玻璃鋼螺旋噴嘴，在一定的給水壓力下（xià），噴射出（chū）密密層層的水霧，粉塵及有害（hài）氣體（tǐ）與水霧充分接觸，故除塵（chén）、脫硫、除（chú）氮（dàn）及洗滌碳黑（hēi）的效（xiào）果較其它濕式除塵器有較大提高（gāo）。除塵率≥98％，二氧化硫脫（tuō）除率≥85％，煙氣林格曼黑度＜1級。

   2、脫水板設計合（hé）理、獨特，脫水效果好。

     筒體內設有脫水裝置，脫水板設（shè）計合（hé）理獨特，當霧氣通過脫水裝置時，被碰撞截流變向，沿筒壁（bì）流（liú）下，防（fáng）止了（le）二次帶水，脫水（shuǐ）效率高。

   3、阻力（lì）小（xiǎo）、節水、節（jiē）電、運行費用（yòng）低。

    煙氣從筒體下部自然引入，截麵大、風速小，因此煙氣（qì）阻力小，主（zhǔ）體阻力≤900Pa，係統（tǒng）阻力≤1200Pa.由於阻力小，消耗動力也小。加之排出的水經過沉澱，封閉循環使用，一方麵節約水資源，另一（yī）方麵防止汙水流入下水道，造成二次汙染，達到節水、節（jiē）電的作用，使運行費用降低。

   4、體積小、重量輕、占地麵積小，安裝運輸方便。

    本產品圓柱形體，屬整體結構，出廠時自帶支架，安裝（zhuāng）、移裝非常方便，可根據地方大小（xiǎo）地麵形（xíng）勢，以左右吊（diào）掛，架空敷設等各種方式安裝，適應性極強（qiáng）

   5、操作相對（duì）簡單（dān）、方便，維修（xiū）量極少（shǎo），易於操作、管理、維護，運行（háng）率高，適應各種不同的工作環境。

   6、對煙氣中SO2的濃度波動適應性強，不同的脫硫工（gōng）藝（yì）可適應（yīng）不同的煤中含硫量；脫（tuō）硫劑可選用石灰、堿、氧化鎂等多種形式，均能達（dá）到良好脫（tuō）硫效果。