玻璃鋼（gāng）脫硫塔設備

一、玻（bō）璃鋼脫硫塔設（shè）備工流程：首先，玻璃鋼脫硫塔熱煙氣進入（rù）預洗滌塔，與飽和硫酸銨溶液接觸（chù），煙（yān）氣在（zài）此過程中被冷卻，同時，由於飽和（hé）硫酸銨溶液中水的蒸發而析出硫酸銨晶（jīng）體。已被冷（lěng）卻的煙氣通過除霧器進入SO2吸收塔（tǎ）。在吸收塔中，氨（ān）與水混（hún）合成氨液。煙氣中的SO2在（zài）此被吸（xī）收，與（yǔ）氨（ān）反應生成硫酸銨。後，脫硫後煙氣經（jīng）120米高的煙囪排入大氣。硫酸銨溶液被送入預洗滌塔循環利用。預洗滌（dí）塔中的硫酸銨料漿（jiāng）進入脫水係（xì）統。先經水利旋流器脫水，然後經離（lí）心機得到硫酸（suān）銨濾餅。從旋流（liú）器和離心機回（huí）收的清液返回預洗滌器，循環利用。硫酸銨（ǎn）濾餅被送至造粒係統，得到高利用價值的顆粒硫酸銨肥料，在被火車或者卡車運走前，存放在能容納50,000噸硫酸銨的圓頂儲倉內.

二、玻璃鋼脫硫塔（tǎ）特點：

   1、洗滌式工作原理，除塵脫硫效率高，捕（bǔ）捉有害氣體多。

    BTL煙氣（qì）淨化器集脫硫除（chú）塵為一體，為噴（pēn）淋方（fāng）式，噴（pēn）嘴（zuǐ）設計獨特，采用美國技術製作的玻璃鋼螺旋噴嘴（zuǐ），在一定的給水壓力下，噴射出密密層（céng）層的水霧，粉塵及有害（hài）氣體與水霧充分接觸，故除塵、脫硫、除氮及洗滌碳黑的效果較其它濕式（shì）除塵器有較大提高（gāo）。除塵率≥98％，二（èr）氧（yǎng）化硫脫除率≥85％，煙氣林格曼黑度＜1級。

   2、脫水板設計合理、獨特，脫水效果好。

     筒體內設有脫水（shuǐ）裝置，脫水板設計合理獨特（tè），當（dāng）霧氣通過（guò）脫水裝置時，被碰撞截流變向，沿筒壁流下，防止了二（èr）次帶水，脫水效率高。

   3、阻力小、節水、節電、運（yùn）行費用低。

    煙氣從筒體下（xià）部（bù）自然引入，截麵大、風速小，因此煙氣阻力小，主體阻力≤900Pa，係統阻力≤1200Pa.由於阻（zǔ）力小，消耗動力也小。加之排出的水經過沉澱，封閉循環使用，一方麵節（jiē）約水資源，另一方麵防止汙水（shuǐ）流入下水道（dào），造成（chéng）二次汙染，達到節水、節電的作用，使運行（háng）費用降低。

   4、體積小、重量輕、占地麵（miàn）積小，安裝運輸方便。

    本產品圓柱形體，屬整體結構，出廠時（shí）自帶支（zhī）架，安裝、移裝非常方便，可根據地方大小（xiǎo）地麵形勢，以左（zuǒ）右吊掛，架空敷設等各種方式安裝，適（shì）應性極強

   5、操作相（xiàng）對簡單、方便，維修量（liàng）極少，易於（yú）操作、管理、維護，運行率高，適應各（gè）種不同的工作環境。

   6、對煙氣中SO2的濃（nóng）度波動適應（yīng）性（xìng）強，不同的脫（tuō）硫（liú）工藝可適應不同的煤中（zhōng）含（hán）硫量；脫硫（liú）劑可選用石灰、堿、氧化鎂（měi）等多種形式，均能達到（dào）良（liáng）好（hǎo）脫硫效果。