玻（bō）璃鋼脫硫塔設備（bèi）

一、玻璃鋼脫（tuō）硫塔設備工流程：首先，玻璃鋼脫硫塔熱煙氣進入預洗滌塔，與飽和硫酸銨溶液接觸，煙氣在此過（guò）程中被冷卻，同時，由於（yú）飽和硫酸銨（ǎn）溶液中水的蒸（zhēng）發而析出硫酸銨晶體。已被冷卻的煙氣通過除霧器進入SO2吸收塔。在吸收塔中，氨與水混合成氨液。煙氣中的SO2在此被（bèi）吸收，與氨反應生成硫酸銨。後，脫硫後煙氣（qì）經120米高的煙囪排入大氣。硫酸銨溶液被送入預洗滌（dí）塔（tǎ）循環利用。預洗滌塔（tǎ）中的硫酸銨料漿（jiāng）進入脫水係統。先經水利旋流（liú）器脫（tuō）水，然後經離心機得到硫酸銨濾（lǜ）餅。從旋流器和離心機回收的清液（yè）返回預洗滌器，循環（huán）利用。硫（liú）酸銨濾餅被送至（zhì）造粒係統，得到高利用（yòng）價值的顆粒硫酸銨肥料，在被火（huǒ）車（chē）或者卡車運走前，存放在能容納（nà）50,000噸硫酸銨的圓頂儲倉內.

二、玻璃鋼脫硫（liú）塔特點：

   1、洗滌式工作原理，除塵脫硫效率（lǜ）高，捕捉有害氣體多。

    BTL煙氣淨化器集（jí）脫硫除塵為一體（tǐ），為噴（pēn）淋方式，噴嘴設計獨特，采用美國技術製作的玻（bō）璃鋼螺旋噴嘴，在（zài）一定的給水壓力下，噴（pēn）射出密密層層（céng）的水霧，粉塵及有害（hài）氣體與水霧充分接觸，故除塵、脫硫、除（chú）氮及洗滌碳黑的效果（guǒ）較其它濕（shī）式除塵器有較大提高。除（chú）塵率≥98％，二氧化硫脫（tuō）除率≥85％，煙（yān）氣林格曼黑度（dù）＜1級（jí）。

   2、脫水（shuǐ）板設計合理（lǐ）、獨特，脫水效果好。

     筒體（tǐ）內（nèi）設有脫水裝置（zhì），脫水板（bǎn）設計合（hé）理獨特，當霧氣通過脫水裝置時，被碰撞（zhuàng）截（jié）流變向（xiàng），沿筒壁流下，防止了二次帶水，脫水效率高。

   3、阻力小、節水（shuǐ）、節電、運行費用低。

    煙氣從筒（tǒng）體下部自然引（yǐn）入（rù），截麵大、風速小，因此煙氣阻力小，主體阻力≤900Pa，係統（tǒng）阻（zǔ）力≤1200Pa.由於阻力小，消耗動力也小。加之排出的水經過沉澱（diàn），封閉循環使（shǐ）用，一方麵節約水資源，另一方麵防止（zhǐ）汙水（shuǐ）流入下水道，造成二次汙染，達到（dào）節水、節電（diàn）的作用，使運行費用降低（dī）。

   4、體積小、重量輕、占地麵積小，安裝運輸方便（biàn）。

    本產品圓柱形體，屬整體結構（gòu），出廠時自帶支架，安裝、移裝非常方便，可根據地方大小地麵（miàn）形勢，以（yǐ）左右吊掛，架空敷設等各種方式安裝，適應性極強

   5、操作相對簡單、方便（biàn），維修量極少（shǎo），易於（yú）操作、管理、維護，運行（háng）率（lǜ）高，適應各種（zhǒng）不同的（de）工（gōng）作環境。

   6、對（duì）煙氣（qì）中SO2的濃度波動適應性強，不（bú）同的脫硫工藝可適應不同的煤中含硫量；脫（tuō）硫劑（jì）可選用石灰、堿、氧化鎂等多種形式，均能達到良好脫硫效果。