玻璃鋼脫硫塔設備

一、玻璃鋼脫硫塔設備工流程：首先，玻璃鋼脫硫塔熱煙氣（qì）進入預洗滌塔（tǎ），與飽和硫酸銨溶液接觸，煙氣在（zài）此過程中被冷卻，同時，由於飽和硫酸銨溶（róng）液中（zhōng）水的蒸發而析出硫酸銨晶體。已被冷卻的煙氣通（tōng）過除霧器進入SO2吸收塔。在吸收塔中（zhōng），氨與水混合成氨液。煙氣中（zhōng）的SO2在此被吸收，與氨反應生成硫酸銨。後，脫硫後（hòu）煙氣經120米高的（de）煙囪排入大氣。硫酸銨溶液被送入預洗滌塔循（xún）環利用。預洗滌塔中的硫酸銨料漿（jiāng）進入脫水係統。先（xiān）經水利旋流器脫（tuō）水，然後經離心（xīn）機得到硫酸銨濾餅。從（cóng）旋流器和離心機回收的清液返回預洗滌器，循環利用。硫（liú）酸銨濾餅被送至造粒係統，得到高利用（yòng）價值的顆粒硫酸銨肥料，在被火車或者卡車運走前，存放在能容納50,000噸硫酸銨的（de）圓頂儲倉內.

二、玻璃鋼脫硫塔特點：

   1、洗（xǐ）滌式工作原理，除塵脫硫效率高，捕捉有害氣體多。

    BTL煙氣（qì）淨化器集（jí）脫硫除塵為一體，為噴淋方式，噴嘴設計獨特，采用美國技（jì）術製（zhì）作的玻璃（lí）鋼螺旋噴嘴（zuǐ），在一定的給水壓力下，噴射出（chū）密密層層（céng）的水霧，粉塵及有害氣體與水霧充分接觸，故（gù）除（chú）塵、脫硫、除氮及洗滌碳黑的效果較其它濕式除塵器（qì）有較大提高。除塵率≥98％，二氧化硫（liú）脫（tuō）除率≥85％，煙氣林格曼黑度（dù）＜1級。

   2、脫水板設計合理、獨特，脫水效果好。

     筒體內設有脫水裝置，脫水板設計合理獨特，當霧氣通過脫水裝置時，被碰撞截流變向，沿筒壁流下，防止了二次（cì）帶水，脫水效率高。

   3、阻力小、節水、節電、運行費用低。

    煙（yān）氣從筒體下部自然引入，截麵大、風速小，因此煙氣阻力小，主體阻力≤900Pa，係（xì）統阻力≤1200Pa.由於阻力（lì）小，消耗動力也小。加之排出的水經過沉澱，封閉循（xún）環使（shǐ）用，一方麵節約水（shuǐ）資源，另一方麵防止汙水流入下水道，造成二（èr）次汙染，達到節水、節電的作用，使運行費用降低。

   4、體（tǐ）積（jī）小、重（chóng）量輕、占地麵積小，安裝運輸方便。

    本產品圓柱形（xíng）體，屬整體結構，出廠時自帶支架，安裝、移（yí）裝非常（cháng）方便，可根據地方大小地麵形勢，以左右（yòu）吊掛（guà），架空敷設等各種方式安裝，適應性極強

   5、操作相（xiàng）對簡單、方便，維修量（liàng）極（jí）少，易於操（cāo）作、管（guǎn）理、維護，運行（háng）率高，適應各種不（bú）同的工作環境。

   6、對煙氣中（zhōng）SO2的濃度波動適應性強，不同的脫硫工藝可適應不同的煤中含硫量；脫硫劑可選用石灰、堿、氧化鎂等多種形式，均能達到（dào）良好脫（tuō）硫效果。