玻璃鋼脫硫（liú）塔設（shè）備

一、玻璃（lí）鋼脫硫塔設備工流程：首先，玻璃鋼脫硫塔熱煙氣進（jìn）入預洗滌塔，與飽和硫酸銨溶液接（jiē）觸，煙（yān）氣（qì）在此過程中被冷卻，同時，由於（yú）飽和硫（liú）酸銨溶液中水的蒸發而析出硫酸銨晶體。已被冷卻的煙氣通過（guò）除霧器進入SO2吸收塔。在吸收塔（tǎ）中，氨與水混合成氨液。煙氣中的SO2在此被吸收，與氨反應生（shēng）成硫酸（suān）銨。後，脫硫後煙氣經120米高的煙囪排入大氣。硫酸銨（ǎn）溶液被送入預洗滌塔循環利用。預洗滌塔中的硫酸銨料漿進入脫水（shuǐ）係統。先經水利旋流器脫水（shuǐ），然後經離心機得到硫（liú）酸銨濾餅。從旋流器和離心機（jī）回收的（de）清液返回預洗滌器，循環利用。硫酸銨濾餅被送至造粒係統，得到高利用價值的顆粒硫酸銨肥料（liào），在被火車（chē）或者卡車運走前，存放在能容納50,000噸硫酸銨的圓頂儲倉內.

二、玻璃鋼脫硫塔特點：

   1、洗（xǐ）滌（dí）式工作原理，除塵脫硫（liú）效率高，捕捉有（yǒu）害氣體（tǐ）多。

    BTL煙氣（qì）淨化器集脫硫除塵為一體，為噴淋方式，噴嘴設計獨特，采（cǎi）用美國技術製作的玻璃鋼螺旋噴嘴，在一定的給水（shuǐ）壓力下，噴射出（chū）密密層層的（de）水霧，粉塵及有害氣體與水霧充分接觸，故除塵、脫（tuō）硫、除氮及洗滌碳黑的效（xiào）果較其（qí）它濕式除塵（chén）器有較大提高。除塵率（lǜ）≥98％，二氧化硫脫（tuō）除率≥85％，煙氣林格曼黑度＜1級。

   2、脫水板設計（jì）合理、獨特，脫水效果好。

     筒體內設有（yǒu）脫水裝置，脫水板設計合理獨（dú）特，當霧氣通過脫水裝置時，被碰撞截流變向，沿筒壁流（liú）下，防止了二次帶水，脫水效率高。

   3、阻力小、節水、節電、運行費用低（dī）。

    煙氣從筒（tǒng）體下部自然引入，截麵大、風速小，因此煙氣阻力小，主（zhǔ）體阻（zǔ）力≤900Pa，係統阻力≤1200Pa.由於阻（zǔ）力小，消耗動力也小。加之排出（chū）的水經過沉澱，封閉循環使用，一（yī）方麵節約水資源，另一方麵防止汙水流入下水道，造成二次汙染，達到節水、節電（diàn）的作用，使運行費用降低。

   4、體積小、重量輕、占地麵積小（xiǎo），安裝運輸方便。

    本產品圓柱形體，屬整體結構（gòu），出廠時自帶支架，安裝、移裝非常方便，可根據地方大小地（dì）麵形勢（shì），以左右（yòu）吊掛，架空敷設等各（gè）種方式安裝（zhuāng），適應性極強

   5、操作（zuò）相對簡單、方便，維修量（liàng）極少，易於操作、管理、維護，運（yùn）行率高，適應各種不同的工作環境。

   6、對煙氣（qì）中SO2的濃度（dù）波動適應性強，不同的脫（tuō）硫工藝可適應不同（tóng）的（de）煤中含硫（liú）量；脫（tuō）硫劑可選用石（shí）灰、堿、氧化鎂等多種形式，均能達到良好脫硫效果。