SF雙層油罐全稱“鋼-玻璃纖(xiān)維增強塑料雙層油罐(guàn)”,雙層油罐主要(yào)以貯藏石油類製品、化學溶(róng)劑(jì),可廣泛應用於化工、印染、油墨、加油站等企業和單位。
雙層(céng)油罐產品相關標準:
JC/T 2286-2014鋼-玻璃纖維增強塑料雙層(céng)埋地儲(chǔ)油罐
SH/T3178-2015加油(yóu)站雙層油罐技術規範
02R111小型立式、臥式油罐圖集
中(zhōng)國石(shí)化FF埋地雙層油罐技術要求
HG/T3983-2007耐化學腐蝕現場纏繞玻璃鋼大型容器
JC/T587-1995纖維纏繞增強塑料貯罐
NB/T47003.2-2009固體料倉
結構特征與工作原理
SF雙層油罐的構成,是(shì)由(yóu)地下儲罐的鋼製內殼與(yǔ)形成危險泄漏檢測層的FRP製外層所形成的。同(tóng)時在內殼中安裝危(wēi)險物泄(xiè)漏檢測用的泄漏檢測管。
鋼製強化玻璃纖維製雙層結構,在內(nèi)部鋼殼與外部強化玻璃纖維(wéi)層之間(jiān)采用專(zhuān)利加工方法,使內外層之間產(chǎn)生0.1mm的空隙,即使內殼(ké)產生泄(xiè)漏,也能(néng)保證所(suǒ)容危險物僅在空隙中流動,不會(huì)馬上溢出外界汙染環境(jìng),高效環保。同時該油罐配備了泄漏檢測儀,一旦內部產生泄漏後,傳感器能夠感應泄漏流向流量(liàng)產生(shēng)蜂鳴警報,保證用戶在時間(jiān)停止使用並及時修(xiū)補。從根本上切斷了危險物流出外界後產生各種事故的可能性。
S/F雙層油罐三大特性之——安全性
內層——采用6-8mm厚的Q235-B鋼板(bǎn)製造,與普通的厚度僅5mm的單層油罐相比,強度大大提高;
外層——強化(huà)玻璃纖維層,厚度達到4mm以上,具有很強(qiáng)的耐腐蝕性、耐電蝕性;
雙層(céng)之間采用專利工藝技術,使其達到0.1mm的空隙,從根源上杜絕安全隱患的存在;
S/F雙層(céng)油罐三大特性之——環保性
玻璃纖(xiān)維外殼能夠充分保護(hù)內部鋼(gāng)殼不會受到外(wài)界的腐蝕。普通單層鋼製油罐因為常年埋於地下,受到地下水氣的侵蝕以及電解腐蝕,所以使用壽命很短(duǎn),根據所處環境隻有5~10年的使用年(nián)限(xiàn),並且油罐腐蝕(shí)後極易產生損裂,導致內容物品的泄漏(lòu);而S/F雙層油罐(guàn)外部的玻璃纖維外殼是用特殊樹脂和強化玻璃纖維經噴射紗封頭噴射、罐(guàn)身纖維(wéi)纏繞、手糊修補等多(duō)重工(gōng)藝成(chéng)型,並經過加壓減等多重檢(jiǎn)測,來保證外部(bù)完全密封,在使(shǐ)用過程中不會有水氣進入(rù)內部侵(qīn)蝕,同時玻璃纖維是絕緣物體,所以也(yě)不(bú)會產生電解腐蝕,這(zhè)樣保證了雙層油罐在通常環境下至少能使用30年以上。
雙(shuāng)層結構,內有0.1mm的空隙,外(wài)層FRP保證了泄漏物不會直(zhí)接(jiē)滲漏汙染土壤和水源;
外層FRP不會與(yǔ)地下水、鹽水等產生電解腐蝕現象;
外層FRP不會與汽油、柴油、含鉛汽油產生腐蝕現象;
泄漏檢(jiǎn)測儀能(néng)夠24小時全程監控,杜絕汙染隱患;
泄露檢測(cè)係統,便於油罐的檢測和維護,保護了土壤(rǎng)的原生態環(huán)境(jìng);
對環境的有效保護,免去了後期高(gāo)額的環境治理費用。
S/F雙層油罐三大(dà)特性之——經濟性
S/F雙層油罐的高安全、高環保性(xìng)能也間接降低了用戶的(de)使用成本,使用該產品後能(néng)夠不需要建造地下儲油室,油罐可以直接埋於地下使用。一般普通單層鋼製油罐每年都需要進行維修和檢測,增加了維護時間和成本,而雙層油罐對內部鋼殼根本不需檢測,僅(jǐn)3年1次對玻璃纖維製外殼進行表麵檢測,而且即使有異常現象,也可以用同種材料進行小麵積修補,省時省力。所以該產品大大降低了客戶的使用綜(zōng)合成本。
S/F雙層油罐的使用(yòng)壽命是普通油罐的5-10倍,至少可保證安全使用30年。
安裝便捷,大大縮短工(gōng)期,減少成本投入。
遠程監控係統便(biàn)於日常及定(dìng)期檢測,數字化控製,免去人工複雜操作;
S/F雙層(céng)油罐的(de)維護需求是普通油罐的(de)1/10,大大節約了維護投入成本(běn);
S/F雙(shuāng)層油罐的使用率與普通油罐相(xiàng)比有(yǒu)較大的提高,保證了設備的高效率使用,產(chǎn)品性價比高;
S/F雙層油罐的高(gāo)效使(shǐ)用,大大保護和節約了能源,免去了能源泄漏帶來的嚴重損失。
尺寸、規格