玻璃鋼脫硫塔設備

一、玻璃鋼脫硫塔設備工流程：首先，玻（bō）璃鋼脫硫塔（tǎ）熱煙氣進入預洗滌塔，與（yǔ）飽和硫酸銨溶液接觸，煙氣在此過程中被冷卻，同時，由於飽和硫酸銨溶液中水的蒸發而析出硫（liú）酸銨晶體。已被冷卻（què）的煙氣（qì）通過除霧器進入SO2吸收塔。在吸收（shōu）塔中，氨與水混合成氨液。煙氣中的SO2在此被吸收，與氨反應生（shēng）成硫酸（suān）銨。後，脫硫後煙氣經120米高的煙囪排入大氣。硫酸銨溶（róng）液被送入預洗滌塔循環利用。預洗滌塔（tǎ）中的硫酸銨（ǎn）料漿進入脫水係統。先經水利（lì）旋流器脫水，然（rán）後經離心（xīn）機得（dé）到（dào）硫酸銨濾（lǜ）餅。從（cóng）旋流器和離心機回收的（de）清液返回預洗滌器，循環利用。硫（liú）酸銨濾（lǜ）餅被送至造粒係統，得到高利用（yòng）價值（zhí）的（de）顆粒硫酸銨肥料，在被火車或者卡車（chē）運走前，存放在能容納50,000噸硫酸銨的圓頂儲倉內.

二、玻璃（lí）鋼脫硫塔特點：

   1、洗滌式工作原理，除塵脫硫（liú）效率高，捕捉有害氣體多。

    BTL煙氣（qì）淨化器集脫（tuō）硫除塵為一體，為噴淋方（fāng）式，噴嘴設計獨特，采用美（měi）國（guó）技（jì）術製作的玻璃鋼螺旋噴嘴，在一定的（de）給水（shuǐ）壓力下，噴射出密（mì）密層層的水霧，粉塵及有害氣體與水霧充（chōng）分接觸，故除塵（chén）、脫硫、除氮及洗滌碳黑的效果（guǒ）較其（qí）它濕式除塵（chén）器有較大提高。除塵率≥98％，二氧化硫脫除率≥85％，煙氣（qì）林格曼黑度（dù）＜1級（jí）。

   2、脫水板設計合理、獨特，脫水效果好。

     筒體內設有（yǒu）脫水裝置，脫（tuō）水板（bǎn）設計合理獨特，當霧氣通過脫水裝置時，被碰（pèng）撞截流變向，沿（yán）筒壁流下，防止了二次帶水（shuǐ），脫水效率高。

   3、阻力小、節水、節電、運行費用低。

    煙氣從筒體下部（bù）自然引入，截麵大、風速小，因此煙氣阻力小，主體阻力≤900Pa，係統阻力≤1200Pa.由於阻力小，消耗動力也小。加之排出的水經過沉澱，封閉（bì）循環（huán）使用（yòng），一方麵節約水資源，另一方麵防（fáng）止汙水流入下水道，造成（chéng）二（èr）次汙染，達到節水（shuǐ）、節電（diàn）的作用，使運行費用降低。

   4、體積小、重量輕、占地麵積小，安裝（zhuāng）運（yùn）輸方便。

    本（běn）產品圓柱形體，屬整體（tǐ）結構，出廠時自帶支架，安裝、移裝非常方便（biàn），可（kě）根據地方（fāng）大小地麵形勢，以左右吊掛，架空敷設等各（gè）種方式安裝，適應性極強

   5、操作相對簡（jiǎn）單、方便，維修量極少，易於操作、管（guǎn）理、維護，運行率高，適應各種（zhǒng）不同的工作環境。

   6、對（duì）煙氣中SO2的濃度（dù）波動適應性強，不同的脫硫工藝可適應不同的煤中含硫量；脫硫劑可選用石（shí）灰、堿、氧化鎂等多種形式，均能達到（dào）良（liáng）好脫硫效（xiào）果。