玻璃鋼脫硫塔（tǎ）設備

一、玻璃鋼脫硫塔設備工流程：首先，玻璃鋼（gāng）脫硫塔熱煙氣進入預（yù）洗滌塔，與飽和硫酸銨溶液接觸，煙氣在此（cǐ）過程中被冷卻，同時，由於飽和硫（liú）酸銨溶液中水的蒸發而析出硫酸（suān）銨（ǎn）晶（jīng）體。已（yǐ）被冷卻的煙氣（qì）通過除霧器進入SO2吸收塔。在吸收塔中，氨與水混合成氨液。煙氣中的（de）SO2在此被吸收，與氨反應生（shēng）成硫酸銨。後，脫硫後（hòu）煙氣經（jīng）120米高的煙（yān）囪排入大氣。硫酸銨溶液被送入（rù）預洗滌塔循環利用。預洗滌塔中的硫酸銨料漿（jiāng）進入脫（tuō）水係統。先經水利旋流器脫水，然後經離心機得到硫酸銨濾餅。從旋流器和離心（xīn）機回收的清液返回預洗滌器，循環利用。硫酸銨濾餅被送至造（zào）粒係統，得到高利用價值的顆粒硫（liú）酸銨肥料，在被火車或者卡車運走前，存放在能容納50,000噸硫酸銨的（de）圓頂儲倉內.

二、玻璃鋼脫硫塔（tǎ）特點：

   1、洗滌式工作原理，除塵脫硫效率高，捕捉有害氣體多。

    BTL煙氣淨化器（qì）集脫硫（liú）除塵為一體，為噴淋方式，噴嘴設計獨特，采用美（měi）國技術製作的玻璃鋼螺旋噴嘴，在一定的給水壓力下，噴射出密（mì）密層層的水（shuǐ）霧，粉塵及有害（hài）氣體與水霧充分接觸，故除塵、脫硫、除氮及洗滌碳黑的（de）效果較其它濕式除塵器有較大提高。除塵（chén）率≥98％，二（èr）氧化硫（liú）脫除率≥85％，煙氣林格曼黑度＜1級。

   2、脫（tuō）水板設計合理、獨特，脫水效果好。

     筒體（tǐ）內設有脫水裝置，脫水板設計（jì）合（hé）理獨特，當霧氣通（tōng）過脫（tuō）水裝置時，被碰撞截流變向，沿筒壁流下（xià），防止了二次（cì）帶水，脫水效（xiào）率高（gāo）。

   3、阻力小、節水、節電、運行費用低。

    煙氣從筒體下部自然引入，截麵大、風速小（xiǎo），因此煙氣阻力小，主體阻力≤900Pa，係統（tǒng）阻力≤1200Pa.由於阻力小，消耗動力也小。加之排出的水經過沉澱，封（fēng）閉循環（huán）使用，一方麵節約水資源（yuán），另（lìng）一方麵防止汙水流入下水（shuǐ）道，造成二次汙染，達到節水、節電的作用，使運行費用降低（dī）。

   4、體積小、重量輕、占地麵積小，安裝（zhuāng）運輸方便（biàn）。

    本（běn）產品圓柱形體，屬整體結構，出廠時自帶支架，安裝、移裝（zhuāng）非常方便（biàn），可根據地方（fāng）大（dà）小地麵形勢（shì），以左右吊掛，架空敷設等各種方（fāng）式（shì）安裝，適應性（xìng）極強

   5、操作相（xiàng）對簡單、方便，維修量極少，易於（yú）操作、管理、維護，運行率高，適應各（gè）種不同的工作環（huán）境。

   6、對煙氣中SO2的濃度波（bō）動適應性強，不同的脫硫工藝可適（shì）應（yīng）不同的煤中含硫量；脫硫劑可選用（yòng）石灰、堿、氧化鎂等多種形式，均能（néng）達到良好脫硫效果。