重慶玻璃鋼梯子間
所屬分類：玻璃鋼格柵及拉擠型材
發（fā）布（bù）日期：2014-12-11
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玻璃鋼梯（tī）子間簡介
立（lì）井井筒梯子間（jiān）玻璃鋼一鋼複合材料各構件係采用聚酯樹脂作（zuò）粘結劑，玻璃纖維作增強劑，予埋在玻璃鋼（gāng）內（nèi）的鋼件作骨架，一次（cì）性模（mó）壓而成的整體結構。形狀可（kě）根據設計部門按井鋼直（zhí）徑大小布置梯（tī）子間規格尺寸設計圖紙的要求進行製作。如梯子（zǐ）間大梁定為20#玻璃鋼槽（cáo）鋼，小（xiǎo）梁定為14#玻璃鋼槽鋼，人行梯子架（jià）定為（wéi）80×20㎜玻璃鋼扁鋼，梯子內寬360mm，大小梁支承座：玻璃鋼加（jiā）鋼件厚度20㎜，壓模（mó）成正體。平台板：平麵板玻璃鋼厚度6～10mm，加固筋10×50mm，壓（yā）模成整體結構。
玻（bō）璃鋼梯子間係（xì）列產品產要解決了梯子間裝備耐腐蝕問題,延長（zhǎng）使用壽命,保（bǎo）證礦井安全出口（kǒu）。
1、規格尺寸
因各礦井、井筒直徑（jìng）不一，各設計部門設計梯子間大小的各種構件尺寸也不一致，統一標準很（hěn）難做到，所以江蘇煤研所在研製梯子間各種玻璃鋼構件的模具時，尺寸（cùn）範圍要放大一點，以基本滿（mǎn）足各礦井井型的需要。梯子間（jiān）各構件尺寸範圍如下：
1.1、梯子間大梁：長度（dù）2.0～8.0m,斷麵形狀、長度可根據用戶需用。
1.2、梯子間小梁：長度0.7～8.0m,斷麵形狀（zhuàng）、長度可根（gēn）據用戶需用。
1.3人行梯子：高度範圍（wéi）3.0～8.0m,也可根據用戶（hù）需用進行製作。
1.4、梯子間支承座：可根據井筒梯子間設計圖紙製作任何形狀。
1.5、平台板（bǎn）：規（guī）格尺（chǐ）寸（cùn）依據各（gè）設計圖紙而（ér）定。
2、技術指標（見下表）
編號（hào）程序 各項物理機（jī）械性能 達到指標
2.1 抗拉強度 ≥150Mpa
2.2 抗壓強度 ≥80Mpa
2.3 抗彎強度
≥100Mpa
2.4 耐衝擊 錘重（chóng）5kg高2m自由落體衝擊力390kn/㎡
2.5 阻（zǔ）燃性能 ＜18S
2.6 抗靜電性能
3×18
2.7.抗彎試驗:小（xiǎo）梁(14#槽鋼)，跨度支點1200㎜，加載2T，變形3.5㎜，大梁（liáng）（20#槽鋼）跨度支點1200㎜，加載4T，變形4.5㎜，均小於設（shè）計規定1/250的要求。
3、玻璃鋼梯子間係列產品構件及裝（zhuāng）備圖
4、安（ān）裝方法
4.1、各構件安裝前應檢查斷（duàn）裂破損（sǔn），發（fā）現後應及時修補。4.2、梯（tī）子梁下井前（qián），根據井筒實測實際長度，對超長部份，用無齒鋸截取。
4.3、確定梁位及（jí）錨杆孔位置，安（ān）裝錨杆，固定支承座，梁定位後與支承座固定；安裝平台板和梯子，然後將（jiāng）柵欄掛在上方梯子梁掛鉤上（shàng），在下部裝上柵欄壓鉤，並在相鄰兩柵欄的邊框上每隔1.2m裝上聯接卡，使梯子間構成（chéng）整體。
5、貯存、運輸、其他
5.1、在存放、運輸和使（shǐ）用過程（chéng）中，嚴禁在各玻璃鋼構件上（shàng）施（shī）加衝擊荷載，以免構件折斷（duàn）或破損。
5.2支承座與井壁之間，錨杆孔與錨杆之間，均需用樹脂膠泥填實。
5.3、在服（fú）務期間，應定期檢查各（gè）連接件的堅固情況，保持梯（tī）子間牢固（gù）安（ān）全（quán）。
5.4、玻璃鋼構件存放時，應避免烈日曝（pù）曬並遠離（lí）熱源。
