玻璃鋼脫硫塔設備

一、玻（bō）璃鋼脫硫塔設備工流程：首先，玻璃鋼脫硫（liú）塔熱煙氣進入預洗滌塔，與飽和（hé）硫酸銨溶液（yè）接觸，煙氣在此過程中被冷卻，同時，由於飽和硫酸銨溶液中水的蒸發而析（xī）出硫酸（suān）銨晶體。已被冷卻的煙氣通過除（chú）霧器（qì）進入SO2吸收塔（tǎ）。在吸收塔中，氨與水混合成氨液。煙氣中的SO2在（zài）此被吸收，與氨反應生（shēng）成硫酸（suān）銨。後，脫硫後煙氣經120米高的煙囪排（pái）入大氣。硫酸銨溶液被送入預洗滌塔循環利用（yòng）。預洗滌塔（tǎ）中的硫酸銨料漿進（jìn）入脫水係統。先經水利旋流器脫水，然（rán）後經離心機得到硫酸銨濾餅。從旋流器和離（lí）心機回收的清液返回預洗滌器，循環利用。硫酸銨濾餅被送至造粒係統，得到高利用價（jià）值（zhí）的顆粒硫酸銨肥料，在被火車或（huò）者卡車運走前，存放在（zài）能容納50,000噸硫酸銨的圓頂儲倉（cāng）內.

二（èr）、玻璃鋼脫硫塔（tǎ）特點：

   1、洗滌（dí）式工作原理，除塵脫硫效率高，捕捉有害氣體多。

    BTL煙氣淨（jìng）化器集脫硫除塵為一體，為（wéi）噴淋方式，噴嘴設計獨特，采用美國（guó）技術製作（zuò）的玻璃鋼螺旋噴嘴，在一定的給水壓力下（xià），噴射（shè）出密密層（céng）層（céng）的水霧，粉塵及有（yǒu）害氣體與水霧充分（fèn）接觸，故除塵、脫硫、除氮及洗滌碳黑的效果較（jiào）其它（tā）濕（shī）式除塵器有較大提高。除塵率≥98％，二氧化硫脫除率≥85％，煙氣林格（gé）曼黑度＜1級。

   2、脫水板設計合（hé）理、獨特（tè），脫水效果好。

     筒體內設有脫水裝（zhuāng）置，脫水板設計合理獨特，當霧氣通過脫水裝置時，被碰撞截流變向，沿筒壁流下，防止（zhǐ）了二次帶水，脫（tuō）水效率高。

   3、阻力小（xiǎo）、節水、節電、運行費用低。

    煙氣從筒體下（xià）部自然引入，截麵大、風速（sù）小，因此煙氣阻（zǔ）力小，主體阻力≤900Pa，係統阻力≤1200Pa.由於阻力小，消耗動力也小。加之排出的水經過沉澱，封閉循環使（shǐ）用，一（yī）方麵節約水資源，另一方麵防止汙（wū）水流入（rù）下水道（dào），造成二次汙染，達到節水、節電的作用，使運行費用（yòng）降低。

   4、體（tǐ）積小、重量輕、占地麵積小，安裝運輸方便。

    本產品圓柱（zhù）形體，屬整體結構（gòu），出廠時自帶（dài）支（zhī）架，安裝、移裝非常方便，可根據地（dì）方大小地（dì）麵形勢，以左右吊掛，架空敷設等（děng）各種方式安裝，適應性極強

   5、操作相對簡單、方便，維（wéi）修量極少，易於操作、管（guǎn）理、維護，運行率高，適應各種不同的工（gōng）作環境。

   6、對煙（yān）氣中SO2的濃度波動適應性強，不同的脫（tuō）硫工藝（yì）可適應不同的煤（méi）中含硫量；脫硫劑可選用石灰、堿、氧化鎂等多種形式，均能達到（dào）良好脫硫效果。