脫硫除塵器 玻璃鋼（gāng）脫硫除塵器 鍋爐（lú）脫硫除塵器 玻璃（lí）鋼除（chú）塵器

玻璃鋼脫硫除（chú）塵器采用流體力學原理和更新的（de）脫水（shuǐ）技術，經過近十年的使用和更（gèng）新改造，選用了新防腐耐磨、耐高溫的材料，已經技術成熟、性能（néng）可靠地環保產品。
　　廣泛應用於城鄉燃煤（méi）鍋爐的除塵脫硫。具有除塵脫硫效率高、占地麵積小。運行（háng）費用低、易操作維修、耗水量小等優點，受到廣大用戶和環保部門的好評。
【工作原理】      玻璃鋼脫硫除（chú）塵（chén）器（qì）
　　采用慣性碰撞、凝聚（jù）、離心力等原理，在引風（fēng）機的動力作用下，煙氣從（cóng）一定高度下落，高速衝擊液（yè）麵（miàn），形成水霧，大部分顆粒沉入水中，在除塵器分流器的作用下霧化（huà）氣流急速上行，液滴進一（yī）步碰撞、凝聚、形成水灰混合（hé）物，水灰混合物通過旋風葉輪而汽水分離，從而完全達到其脫硫——除塵——脫水效果，淨化後的煙氣從頂部出煙口排出。
【產品特點】     玻璃鋼脫硫除塵器
①耐高溫
　　BCT型係列玻璃鋼鍋爐煙氣淨化器產品，全部結構均采用經改（gǎi）性的耐高溫的玻璃鋼材質。普通玻璃製品不耐高（gāo）溫，80℃即軟化，120℃即（jí）揮發，根本不能用做（zuò）脫硫除塵器。我們研製的玻璃鋼製品耐熱度可達300℃以上（經過（guò）24小時恒溫測試），屬國內首創（chuàng）。
②耐酸堿、耐腐蝕、耐高溫、耐老化，使（shǐ）用壽命長（zhǎng），維修量少。
　　一般燃煤工業（yè）窯爐、鍋（guō）爐排煙均含有較多的硫化物（wù）、氮氧化物等有（yǒu）害氣體，遇（yù）水化合成酸性腐蝕性強的液體，對（duì）金屬部件有較強的腐蝕能力，對麻石（shí）中含有的（de）鈣、鎂、鐵等（děng）成份也會逐漸引起化學反應，逐步浸（jìn）蝕麻石內部，破（pò）壞（huài）麻石結構，使（shǐ）其層（céng）層浸蝕剝落，產生麻（má）坑，高低不平（píng），影響（xiǎng）使（shǐ）用效果，增（zēng）加維修力度與難度，降低脫硫除塵器使用壽命。金屬塔筒體（tǐ）由兩種材質組成，對溫度要求非常嚴格，由於膨脹係（xì）數不一致，驟冷驟熱容（róng）易使外殼與內襯（chèn）剝落，致使外殼腐蝕漏（lòu）水，不易（yì）維修，增加（jiā）了運行中（zhōng）的麻煩，影響使用壽命。BCT型係列鍋爐脫硫除塵器全部采用（yòng）耐高溫玻璃鋼材質製作，從而不僅解決（jué）了耐高溫問（wèn）題，其耐酸堿（jiǎn）、耐腐蝕的特性應用於鍋爐的除塵脫硫，已成為一大優勢。

十多年實踐說明，其耐酸堿腐（fǔ）蝕、耐磨（mó）、抗老化等特性使它的壽命大大（dà）高於金屬及花崗岩製品。已成熟產品在按（àn）操作規程操作（zuò）的情況（kuàng）下，維（wéi）修量幾乎等於零。聚酯的（de）衰減係數一（yī）般為10-12年，改（gǎi）性玻璃（lí）鋼製品（pǐn）是聚酯與（yǔ）其（qí）它耐（nài）高溫材料的有機結合，這種複（fù）合材料的老化期可達20年。
③體積小，重量輕，占（zhàn）地（dì）麵積小，基礎小，產品自帶支架，安裝、移裝起來非常方便。還可根據地方大小、地麵（miàn）形勢，以左右吊掛（guà）、架敷設等各種形式安裝，適應性極強（qiáng）。
 ④阻力小，節水（shuǐ）、節電，運行費用低。
 該產品煙氣進口，截麵麵積大，風速小，因此煙氣阻力小，係統阻力（包括進出口管）為1000pa以下。由於阻力小，消耗動力也小，起到了節能、節電的作用，使運行費用大大減少。
 金屬脫（tuō）硫塔多為衝擊式，阻力大而（ér）且腐蝕問題困擾金屬製品的（de）一大難題，煙氣對尾部的管道、風機極易形成腐蝕和損壞。水膜除塵器內（nèi）表粗糙，磨擦係數大，阻力也大，而且水（shuǐ）膜除塵器煙氣進口速度快（一般20-23米/秒），這樣才（cái）能產生離心力。它的阻力與速度成正比，由（yóu）於高速度的原因，阻力可達1200pa以（yǐ）上。而BCT玻璃鋼煙氣淨化器是成型產（chǎn）品，筒體平整光滑美觀，煙（yān）氣從筒體下部（bù）自然引入，降低了引風機的負荷（hé），阻力係數大大降低；同（tóng）時本產品的噴（pēn）淋裝置（zhì）用循環水，節水、節電，大大降低了運行費用。
 ⑤造型（xíng）美觀，色彩亮麗，小巧玲瓏，視覺效果好。
 BCT型係列鍋爐煙氣淨化器（qì），為圓柱（zhù）形體，強度高，抗老化，耐雨雪侵蝕，可根（gēn）據用戶環境情況噴（pēn）塗成黑色或天藍（lán）等顏（yán）色，與現代社會、現（xiàn）代建築相映成輝，具有較好的視覺效果，而（ér）麻石除塵器卻給人古老、原始、蒼涼的感覺，與現（xiàn）代建築與環（huán）境不夠（gòu）協調。
 ⑥洗（xǐ）滌式工作原（yuán）理，除塵（chén）脫硫效率高，捕捉有（yǒu）害氣體多。
淨化器（脫硫塔）集脫除塵為一體，采用噴淋（lín）結（jié）構，噴嘴設計獨特，在一（yī）定（dìng）的給（gěi）水壓力下，筒體內的不同形（xíng）式的噴嘴高速噴出（chū）密密層層的水柱，濺（jiàn）射筒壁，交織成水（shuǐ）簾、水網及水霧，霧化效果好且穩定。粉塵（chén）及有害氣體與液體充分接觸，故除塵、脫硫、除氮及（jí）洗滌碳黑的效果較其它（tā）濕式除塵器有較大提高。除塵率>95%，二氧化硫脫除率>80%，煙氣林格曼黑度<1級。
 ⑦脫水板設計合理、獨特、脫水效果好，對風機腐蝕極少。
 ⑧操（cāo）作簡單，使（shǐ）用方（fāng）便，自動（dòng）化程（chéng）度高，維修量極（jí）小，基建和（hé）運行費（fèi）用低，易於操作、管理、維護，運行率（lǜ）高，適應各種工作環境。
 ⑨對（duì）煙（yān）氣中硫的總量和煙氣中的SO2的（de）濃度波（bō）動適應性強（qiáng），可適應（yīng）0.9-8%的煤中含硫量。
 ⑩BCT係列玻璃鋼煙氣淨化器已在多家用戶使用，長使用時間已達10年。BCT型煙氣淨化器屬於成熟設備（bèi），應用在標準燃煤鍋爐的（de）除塵脫（tuō）硫上，都可達到國家規定的排放標準。
 為保證設備的安全運行和節水需要，75-135T煙氣淨化器配備灰水分離器和耐腐耐磨的循環水泵，以減少灰水（shuǐ）沉澱池的麵積，保證采暖期內設備的連續安全運（yùn）行。
 設（shè）備的質量標準（zhǔn）、檢測標準、測試手段。
 設備質量標準執行的是Q/HHSJ01-2001工業產品（pǐn）執（zhí）行標準；
 

設備的檢測標準執行的是國家（jiā）環境保護局GB1電話鍋（guō）爐大（dà）氣汙染物排放標準；

設備效果的測試手段（duàn）通過河北省環保局（jú）檢測站進行測試驗收（shōu）。設備（bèi）本體質量檢測根據塑料耐熱性（xìng）（馬丁（dīng））試驗方法、玻璃纖維增（zēng）強塑料拉伸性能試驗方法、玻璃纖維（wéi）增強塑料彎曲性（xìng）能試驗方法、鍋爐（lú）煙塵測試（shì）方法、玻（bō）璃纖維增強塑料浴缸等本行業手段（duàn）。

小型燃煤鍋爐除塵器（qì）適用（yòng）於1-10噸的各種燃煤鍋爐，均（jun1）能達到（dào）效果。

小型燃（rán）煤鍋爐除塵器（qì）工作原（yuán）理

產品（pǐn）采用噴淋結構，噴嘴設計獨（dú）特，在一定的給水（shuǐ）壓力下，筒體內的不同形式的噴嘴高速噴出密（mì）密層層的水柱，濺射筒壁，交織成水簾、水網及水霧，霧化效果好且穩定（dìng）。粉塵及有害氣體與液體充分（fèn）接觸，所以除塵、脫硫、除氮（dàn）及洗（xǐ）滌碳黑的效果（guǒ）較其它濕式除塵器（qì）有較大提高。除塵率>95%，二氧化硫脫除率>95%，煙氣林格曼黑度<1級（jí）。

安裝使用說明
 1、 該小型燃煤鍋爐除塵器安裝一（yī）般為負（fù）壓（yā）運行，應（yīng）布置在引（yǐn）風機前（qián）麵為好，安裝（zhuāng）時應嚴格按次樣本圖（tú）表安裝。如因施工現場達（dá）不到本廠安裝條件時，需和我廠技術科聯係，再確定安裝方式。
2、 煙道走向應盡量減少折彎，各連接處不（bú）得有漏氣現象（xiàng）。
3、 補水管閥門應設在室內，在冬季關閉閥門後（hòu）管內不得存水，以免結冰。定期檢查電機皮帶鬆緊（jǐn）度，及時更換。
4、 安裝完畢應運行調試確定池內水位，正常運行確保溢流水（shuǐ）位，脫硫應保持池內水PH值8—10。
5、 鍋爐（lú）運行：開啟補（bǔ）水閥門，再開啟鍋爐，池（chí）內水位（wèi）應下降（4—6）厘米（mǐ）為運行正常。

河北日本91视频玻璃鋼公（gōng）司專（zhuān）業生產玻璃鋼脫硫除塵器,除塵係列有噴（pēn）淋脫硫塔,水膜脫硫除塵器,脫硫除塵堿洗塔,旋流板脫硫除塵器,堿洗脫硫塔（tǎ）,鍋爐除塵器等。

本產品采（cǎi）用國內先進複合材料玻璃鋼樹脂，耐腐蝕，耐磨程度高，使用壽命長，多功能一體化，占地麵積小，安裝簡便，不增（zēng）加任何動（dòng）力，阻力（lì）小，耗（hào）水少，比較完善地解決了濕（shī）式脫硫除塵器設備存（cún）在的一些（xiē）實際使用問題。是我國目前燃煤、燃油鍋爐、水煤漿鍋爐（lú）、窯爐、冶金、化工行業的酸霧淨化、火電廠、水（shuǐ）泥廠等可選用、理想的環（huán）保產品。燃料以稻（dào）殼（ké），鋸末，木材，煤炭等鍋爐（lú）的脫硫除塵（chén）和粉塵除塵。

 雙堿法是采用鈉基脫硫劑進行塔內脫硫，由於鈉基脫硫劑（jì）堿性強，吸收二氧化硫後反應產物溶解度大，不會造成過飽和（hé）結晶，造成結垢堵塞（sāi）問題。另一方麵（miàn）脫硫產物被排入（rù）再生池內用氫氧化鈣進行還（hái）原再生，再生出的鈉基脫硫（liú）劑（jì）再被打回（huí）脫硫（liú）塔循環使用。雙堿法脫硫工藝降低了投資及運（yùn）行費用，比較適（shì）用於中小型鍋爐進行脫硫改造。

雙堿法煙氣脫硫（liú）技術是（shì）利用氫氧化鈉溶液作為啟動脫硫劑，配製好的氫氧化鈉溶液直接打入脫硫塔洗滌（dí）脫除煙氣中SO2來達到煙氣脫硫的目（mù）的，然後脫硫產物經脫硫劑再生池還原成氫氧化鈉（nà）再（zài）打回（huí）脫（tuō）硫塔內循環使用。

脫硫工藝主要包括5個部分：(1)吸收（shōu）劑製備與補充；(2)吸收劑漿液噴淋；(3)塔內霧滴與煙氣接觸混合；(4)再生池漿（jiāng）液還原鈉（nà）基堿；(5)石膏脫水處理。