玻璃鋼脫硫塔設備

一、玻（bō）璃鋼脫（tuō）硫塔設備工流程：首先（xiān），玻璃鋼脫硫塔熱煙氣進入預洗滌塔，與飽和硫酸銨溶（róng）液接觸，煙氣在此過程中被冷卻（què），同時，由於飽和硫（liú）酸銨溶液中水的蒸（zhēng）發而析出硫酸銨晶體。已被冷卻的煙氣通過除（chú）霧器（qì）進入SO2吸收塔。在吸收塔中，氨與水混合成氨液（yè）。煙氣中的（de）SO2在此被吸收，與氨反應（yīng）生成硫酸銨。後，脫硫後煙氣經120米高的煙囪排入大氣。硫酸銨溶液被送入預洗滌塔循環利用。預洗滌塔中的硫酸銨料漿進（jìn）入脫水係統。先經水利旋流（liú）器脫水，然後經離心機得到（dào）硫酸銨濾餅。從旋流器和離心機回收的清液（yè）返回預洗（xǐ）滌器，循環利用。硫酸（suān）銨濾餅被送至（zhì）造粒（lì）係統，得到高利（lì）用價值的顆粒硫（liú）酸銨肥料，在被火車（chē）或者卡車運走前，存（cún）放在能容納50,000噸硫酸銨的圓頂儲倉內.

二（èr）、玻璃鋼脫硫塔特點：

   1、洗滌式工（gōng）作（zuò）原理，除塵脫硫效率高，捕捉有害氣體多。

    BTL煙氣淨化（huà）器集脫硫除（chú）塵為一體，為（wéi）噴淋方式，噴嘴設計獨特，采用美國技術（shù）製作的玻璃鋼螺旋（xuán）噴嘴，在一定的給水壓（yā）力下，噴射出密（mì）密層層的水霧，粉塵（chén）及有害氣體與水霧充分接觸，故除塵、脫（tuō）硫、除氮及（jí）洗滌碳黑（hēi）的效果較其它濕式除塵（chén）器有較大提高。除塵率≥98％，二氧化硫脫除率≥85％，煙氣林格曼黑度＜1級。

   2、脫水板設計合理、獨特，脫水效果好。

     筒體內設（shè）有脫水裝置，脫水板設計合理獨特，當霧氣通過脫水裝置（zhì）時，被碰（pèng）撞截流變向，沿筒壁流下，防止（zhǐ）了二次帶水，脫水效率高。

   3、阻力小、節水、節電、運行（háng）費用低。

    煙氣從筒體下部自然引入，截麵大、風速小，因此煙氣阻力小，主體阻力≤900Pa，係統阻力≤1200Pa.由於阻力小（xiǎo），消（xiāo）耗動（dòng）力也小。加之排出的水經過沉澱，封閉循環使用，一方麵（miàn）節約水（shuǐ）資（zī）源，另一方麵防止（zhǐ）汙水流入下水道，造成二次汙染，達到節水、節電的作用，使運行費用降（jiàng）低。

   4、體積小、重量輕、占地（dì）麵積小，安裝運輸方便。

    本產品圓（yuán）柱（zhù）形體（tǐ），屬整體結構（gòu），出廠時自帶支（zhī）架，安裝、移裝（zhuāng）非常方便，可根據地（dì）方大小地麵（miàn）形勢，以左右吊掛，架空敷設等各種方式安裝，適應性極強（qiáng）

   5、操作相對簡（jiǎn）單（dān）、方便，維修量極少，易於操作、管理、維護，運行率高，適應各種（zhǒng）不同（tóng）的工作環境。

   6、對煙氣中SO2的濃度波動適（shì）應性強（qiáng），不同（tóng）的脫硫工藝可適應不同的煤中含硫量；脫硫劑可選用（yòng）石灰、堿、氧（yǎng）化鎂等多種形式，均能達到良好脫硫效果。