SF雙層油罐全稱(chēng)“鋼-玻璃纖(xiān)維增強塑(sù)料雙(shuāng)層油罐”,雙層油罐主要以(yǐ)貯藏(cáng)石油類製品(pǐn)、化學溶劑,可廣泛應用於化工、印染、油墨(mò)、加油站等企業和單位。
雙層油罐產品相關標準:
JC/T 2286-2014鋼-玻璃纖維增強塑料(liào)雙層埋(mái)地儲油罐
SH/T3178-2015加油站雙層油罐技術規範
02R111小型立式、臥式油罐圖集
中國石化FF埋地雙(shuāng)層油罐技術要求
HG/T3983-2007耐化學腐蝕現場(chǎng)纏(chán)繞玻璃鋼大型容器
JC/T587-1995纖維纏繞增強(qiáng)塑料貯(zhù)罐
NB/T47003.2-2009固體料倉(cāng)
結構特征與工作原理
SF雙層油罐的(de)構成,是由地下儲罐的鋼製內殼與形成危險泄漏檢測層的FRP製外層所形成的。同時在內殼中(zhōng)安裝危險物泄(xiè)漏檢測用的(de)泄漏檢測管。
鋼製強化(huà)玻璃纖(xiān)維(wéi)製雙層結構,在內部鋼殼與外部強化玻璃纖維(wéi)層之間采用專利加工方法,使內外層之間產生0.1mm的空隙,即使內殼產生泄漏,也能保證所容危險物僅在空隙中(zhōng)流動,不會馬上溢出外界汙染(rǎn)環境,高(gāo)效環保。同時該油罐配(pèi)備(bèi)了泄漏檢測儀,一旦內部產生泄(xiè)漏後,傳感器能夠感應泄漏流向流量產生蜂鳴警報,保證用戶在時間停止使用並及時修(xiū)補。從根本上切斷了危險物流出外界後產生各種事故的可能性(xìng)。
S/F雙層油罐(guàn)三大特性之——安全性
內層——采用6-8mm厚的Q235-B鋼板製造,與普通的厚度僅5mm的單層油罐相比,強度大大提(tí)高;
外層——強化(huà)玻璃纖維層,厚度達到4mm以上,具有很強的耐腐蝕性、耐電蝕性;
雙層(céng)之間采用專利工藝技術,使其達到(dào)0.1mm的空隙,從根(gēn)源上杜絕安全隱患的存在;
S/F雙層油罐三大特性(xìng)之——環保(bǎo)性
玻璃纖維外殼能夠充分保護內部鋼殼不會受到外界的(de)腐蝕。普通單層(céng)鋼製油罐因為(wéi)常年埋於(yú)地下,受到地下水氣的侵蝕以及電解腐蝕,所以使用壽(shòu)命很短,根據所處環境隻有(yǒu)5~10年(nián)的使用年限,並且油罐腐(fǔ)蝕後極易產(chǎn)生損裂,導致內容物品的泄漏;而(ér)S/F雙層油罐外部(bù)的玻璃纖維外殼是用特殊樹脂和強化玻璃纖維經噴射紗封頭噴射、罐身(shēn)纖維纏繞、手糊修補等多重工藝成型(xíng),並經過加(jiā)壓減等多重檢測,來保證外部完全(quán)密封,在使用過程中不會有水氣(qì)進入內部侵蝕,同時玻璃纖維是絕緣物體,所以也不會產生(shēng)電解腐蝕,這樣保證了雙層油罐在通常環境下至少能使用30年以上。
雙層結構,內(nèi)有0.1mm的(de)空隙,外層FRP保證了泄漏物不會直接滲漏汙染土壤和水源;
外層FRP不會與地下水、鹽水等產生電解腐蝕現象;
外層FRP不會與汽油、柴油、含鉛(qiān)汽油產生腐蝕現象;
泄漏檢測儀(yí)能夠24小時全程監控,杜絕汙染隱患;
泄露檢測係統,便於油罐的檢測和維護,保護了土壤的原生態環境;
對環境的(de)有效保護,免去了後(hòu)期高(gāo)額的環境治理費用。
S/F雙層油罐三大特性之——經濟性
S/F雙層油罐的高安全、高環保性能也間接降低了(le)用戶的使用成本,使用該產品後能夠不需要建造地下儲油室(shì),油罐可以(yǐ)直接埋於地下使用。一般普通單層鋼製油(yóu)罐每年都需要進行(háng)維修(xiū)和檢(jiǎn)測,增加了維護時間和成本,而雙層油罐對內部鋼殼根(gēn)本不需檢測,僅3年1次對(duì)玻璃纖維製外殼進(jìn)行(háng)表(biǎo)麵檢測,而且即使有異常現象,也可以用(yòng)同種材料進行小麵積修補,省時省力。所以該產品大大(dà)降低了客戶的使用綜合成本。
S/F雙層油罐的使用(yòng)壽命(mìng)是普通油罐的5-10倍,至少可保證安全(quán)使用30年。
安裝便捷(jié),大大縮短工期,減少(shǎo)成本(běn)投入。
遠程監控係統便於日常及(jí)定期檢測,數字化控製,免去人工複雜(zá)操作;
S/F雙層油罐的維護需求是普通油罐的1/10,大大節約了維護投入成本;
S/F雙層油罐(guàn)的使用率與普通油罐相比有較大的提高,保證了設備的高效率使用,產品性(xìng)價比高;
S/F雙層油罐(guàn)的高效使用,大大保護和節約了能源,免去了能源泄(xiè)漏帶來的嚴重損失。
尺寸、規格