玻璃鋼脫（tuō）硫塔設備

一（yī）、玻璃鋼脫硫塔設（shè）備工（gōng）流程：首先，玻璃鋼脫硫塔熱煙氣進入預洗滌塔，與飽和硫酸（suān）銨溶液接觸，煙（yān）氣在此過程中被（bèi）冷卻，同時，由（yóu）於飽和硫酸銨溶液中水的蒸發而（ér）析（xī）出硫酸銨晶體。已被冷卻的煙氣通過除霧器進入SO2吸（xī）收塔。在吸收塔中，氨與（yǔ）水混合成氨液。煙氣中的SO2在此被吸收，與氨反應生成硫酸銨。後，脫硫後煙氣經120米高的（de）煙囪排入大氣。硫（liú）酸銨溶液被送入預洗滌塔循環（huán）利用。預洗滌塔中的硫酸銨料漿進入脫水係統。先（xiān）經水利旋流器脫水，然後經離心機得到硫酸銨濾餅。從旋流器（qì）和離心機回收的清液返回（huí）預洗滌器（qì），循環利用。硫酸（suān）銨濾餅被送至造粒係統，得（dé）到高利用價值的顆粒硫酸銨（ǎn）肥料，在被（bèi）火（huǒ）車或者卡車運走前，存放在能容納50,000噸硫酸銨的（de）圓頂儲倉內.

二、玻璃鋼脫硫塔特點：

   1、洗滌式工作原理，除塵脫硫效率（lǜ）高，捕捉有害氣體多。

    BTL煙氣（qì）淨化器集脫硫（liú）除塵為一體，為噴淋方式，噴嘴設計獨（dú）特，采用美國技術製作的玻璃鋼螺旋噴嘴（zuǐ），在（zài）一定（dìng）的給水壓力（lì）下，噴射（shè）出密密層層的水（shuǐ）霧，粉塵及有害氣體與水霧充分接觸（chù），故（gù）除塵、脫硫、除氮（dàn）及洗滌碳黑的效果較其它濕式除（chú）塵器有較大提高。除塵率≥98％，二氧化硫（liú）脫除（chú）率≥85％，煙氣林格曼黑度＜1級。

   2、脫水板設計合理、獨特，脫水效果好。

     筒體內設有脫水裝置，脫水板設計合理獨特，當霧氣通過脫水裝置時，被碰撞截流（liú）變（biàn）向，沿（yán）筒壁（bì）流下，防止（zhǐ）了二次帶水，脫水效率高。

   3、阻力小、節水、節電、運行費用低。

    煙氣（qì）從筒（tǒng）體下（xià）部自然引入，截麵大、風速小，因此（cǐ）煙氣阻力（lì）小，主體阻力≤900Pa，係統（tǒng）阻力（lì）≤1200Pa.由於阻力小，消耗動力也小。加之排出的（de）水經過沉澱，封閉循環使用，一方麵節約水（shuǐ）資源，另一方麵防止汙水流入下水道，造成二次汙染，達到節水、節電的作用，使運（yùn）行費用降低。

   4、體積小、重量輕、占地麵積小，安裝（zhuāng）運輸方便。

    本產品（pǐn）圓柱形體，屬（shǔ）整體結構，出廠時自（zì）帶支架，安裝（zhuāng）、移裝非常方（fāng）便，可根（gēn）據地方大小地麵形勢（shì），以左右（yòu）吊掛，架空敷設等各種方式安（ān）裝（zhuāng），適應性極強

   5、操作相對簡單、方便，維修量極少，易於操作（zuò）、管理、維護，運行率高，適應各種不（bú）同的工作環境。

   6、對煙氣中SO2的濃度（dù）波動適應性強，不同的脫硫工藝可適應不同的煤中含硫量；脫硫劑可選用石灰、堿、氧化鎂（měi）等多種形式，均能達到良好脫硫效果。