SF雙層油罐全稱“鋼-玻璃纖維（wéi）增強塑料雙層油罐”，雙（shuāng）層油（yóu）罐主要以貯藏（cáng）石（shí）油類製品、化學溶劑，可廣泛應用於化工、印染、油墨、加油站等企業和單位。

雙層油罐產品相關標（biāo）準：

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2. SH/T3178-2015加油站雙層油（yóu）罐技術規範

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4. 中國石化FF埋地雙層油罐技術要求

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結構特征與工作原理（lǐ）
SF雙層油罐的構成，是由地下儲罐的鋼製內殼與（yǔ）形成危險泄漏檢測層的FRP製外層所形成的。同時（shí）在內殼中安裝危險物泄漏檢測用的泄漏檢測管。
鋼製強化（huà）玻璃纖維（wéi）製雙層結構，在內部（bù）鋼殼與外部強化玻璃（lí）纖維層之間采用專利加工方法，使內外層之間產生0.1mm的空隙，即使（shǐ）內殼產生泄（xiè）漏（lòu），也能保證所容危險物僅在空隙中流動，不會馬上溢出外界汙染環境，高效環（huán）保。同時該油罐配備了泄漏檢測儀，一（yī）旦內（nèi）部（bù）產（chǎn）生（shēng）泄漏後，傳感器能夠感（gǎn）應泄漏流向流量產生蜂鳴警報，保證用（yòng）戶在（zài）時（shí）間停止（zhǐ）使（shǐ）用並及時修補。從根（gēn）本（běn）上切斷了危險物流出（chū）外界後產生各種事故的可能（néng）性。
S/F雙層油罐三大特性之（zhī）——安全性

內層（céng）——采用6-8mm厚的Q235-B鋼板製造，與普通（tōng）的厚度僅5mm的單層油罐相比，強度大大提高；
外層——強化（huà）玻璃纖維層，厚度達到4mm以上，具有很（hěn）強的（de）耐腐蝕性、耐電蝕性；

雙層之間（jiān）采用專利工藝技術，使其達到0.1mm的空隙，從根源上杜絕安全隱患的存在； 

S/F雙層油罐三大特性之——環保性（xìng）
玻璃纖（xiān）維外殼（ké）能夠充分保護內部（bù）鋼殼不會受到外界的腐蝕（shí）。普通單層鋼製油罐因為常年埋於（yú）地下，受到地下（xià）水氣的（de）侵蝕以及電解（jiě）腐蝕，所以使用壽命很短，根據所處環境隻有5～10年的使用年限，並且油罐腐蝕後極（jí）易（yì）產生損（sǔn）裂，導致內容物品的（de）泄漏；而S/F雙層油罐外部的玻璃纖維外殼是（shì）用特殊樹脂和強（qiáng）化玻璃纖維經噴射紗封頭噴射、罐身纖維纏繞、手糊修補等多重工藝成（chéng）型，並（bìng）經（jīng）過加壓減等多重檢測，來保證外部完全密封，在使用過（guò）程中不會有水氣進（jìn）入內部侵蝕，同時玻璃纖維是絕緣（yuán）物體，所以也不會產生電解腐蝕，這樣保證了雙層油罐在通常環境下至少能使用30年以（yǐ）上。

雙（shuāng）層結構，內有0.1mm的空隙，外層FRP保證了泄漏物不會直接滲漏汙（wū）染土壤和水源；
外層FRP不會與地下水、鹽水等產生（shēng）電（diàn）解腐（fǔ）蝕現象；
外（wài）層FRP不會與汽油、柴油（yóu）、含鉛汽油產生腐蝕現象；

泄漏檢測儀能夠24小時全程監控，杜絕汙染隱患;

泄露檢測係（xì）統，便於油罐的檢測（cè）和維護，保護了（le）土壤的原生（shēng）態環境；
對環境的有效保護，免去了後期高額的環境治理費用。

S/F雙層油罐三大特性之——經濟性
S/F雙層油罐的高安全、高環保性能也間接降低了用戶的使用成本，使用（yòng）該產品後能夠不（bú）需要（yào）建（jiàn）造地下（xià）儲油室，油罐可以直接埋於地下使用。一般普通單層鋼製油罐每年都需要進行維修和檢測，增（zēng）加了維護時間和成本，而雙層油罐（guàn）對內部（bù）鋼殼根本不需檢測，僅3年1次對玻璃纖維製外殼進行表麵檢測，而且即使有異常現象，也可以用同種材料進行小麵積修補，省時省力。所以該產品大大降低了客戶的使用綜合成本。
S/F雙層油罐的使用壽命是普（pǔ）通油罐的5-10倍，至少可（kě）保證安全使用30年。
安裝便捷，大大縮短工期，減少成本投入。
遠程監控係統便於日常及定期檢測，數字化控製，免去人工複（fù）雜操作；
S/F雙層油罐（guàn）的維護（hù）需求是普通油罐的1/10，大（dà）大節約了維護投（tóu）入成本；
S/F雙層油（yóu）罐的使用率與普通油罐相比有較大的提高，保證了設備的高效率使（shǐ）用，產品性價比高；
S/F雙層油罐的高效使用，大大保護和節約（yuē）了能源，免去了能源泄漏帶（dài）來的嚴重損失。


尺寸、規格