脫硫除塵器 玻（bō）璃鋼脫硫除塵器 鍋爐脫硫除（chú）塵器 玻璃鋼除塵（chén）器

玻璃鋼脫（tuō）硫除塵器采用流體（tǐ）力學原（yuán）理和更新的脫水技術，經過（guò）近十年的使用和更新改造，選用了新（xīn）防腐耐磨、耐高溫的材（cái）料，已經技術成熟、性能可靠地（dì）環保產品。
　　廣泛應用於城鄉（xiāng）燃煤鍋爐的除塵脫硫。具有除塵脫硫效率高、占地（dì）麵積（jī）小。運行費用低、易操作維修、耗水量小等優（yōu）點，受到廣大用戶和環保部（bù）門（mén）的好評。
【工作原理】      玻璃鋼脫硫（liú）除塵器
　　采用慣性碰撞、凝聚、離心力等原理，在引風機的動力作用下，煙氣從一定高度下落，高速（sù）衝擊液麵，形（xíng）成水霧，大部（bù）分顆粒沉入水中，在除塵器（qì）分流器的作用下霧化氣流急速上行，液滴進一步碰撞、凝聚、形成水灰混合物，水灰混合物通過旋風葉輪而汽水分（fèn）離，從而完全達到其脫硫——除塵——脫水效果，淨（jìng）化後的煙（yān）氣從頂部出煙口排出。
【產品特點】     玻璃鋼脫（tuō）硫除塵（chén）器
①耐高溫
　　BCT型係列（liè）玻璃鋼鍋爐煙氣淨化器產品，全部結構均采用經改（gǎi）性的耐高溫的玻璃鋼材質。普通玻璃製品（pǐn）不耐高溫，80℃即軟化（huà），120℃即揮發，根（gēn）本不能用做脫硫除塵器。我們（men）研（yán）製的玻璃鋼製品耐熱度（dù）可達300℃以上（經過24小時恒溫測試），屬（shǔ）國（guó）內首創。
②耐（nài）酸堿、耐腐蝕、耐高溫、耐老化，使用壽命長，維修量少。
　　一般燃煤工業窯爐、鍋爐排煙均含有較多的硫化物、氮氧化物等有害氣體，遇水化合成酸性腐蝕性強的液體，對（duì）金屬部件有較強的（de）腐蝕能（néng）力，對麻石中含有的鈣、鎂、鐵等成份也會（huì）逐漸引起化學反應，逐步浸蝕麻（má）石內部，破（pò）壞麻石結構，使其層層浸蝕剝落，產生麻坑，高低不平，影響使用效果，增加維修力度與難度，降低脫硫除塵器使（shǐ）用（yòng）壽命。金屬塔（tǎ）筒體由兩種材（cái）質組成，對溫度要求（qiú）非常嚴格，由（yóu）於膨脹係數不一致，驟冷（lěng）驟熱容易使外殼與內襯剝落，致（zhì）使（shǐ）外殼腐蝕漏水，不易維修，增加了運行中（zhōng）的麻煩，影響使用壽（shòu）命。BCT型（xíng）係列鍋（guō）爐脫硫除塵器全部采用耐（nài）高溫玻璃（lí）鋼材質製作，從而不僅解決了耐高溫問題，其耐酸堿、耐腐蝕的（de）特性應用於鍋爐的除塵脫硫（liú），已成為一大優勢。

十多年實踐說明，其耐酸堿腐蝕、耐磨、抗老化等特性使它的壽命大大高於（yú）金屬（shǔ）及花崗岩製品。已成熟產品（pǐn）在按（àn）操作規程操作的情況（kuàng）下，維修量幾乎等於零。聚酯的衰減係數一般為10-12年，改性玻璃鋼製品是聚酯與其它耐高溫材料的有機結合（hé），這種複合材料的老化期可達20年。
③體積小，重量輕，占地麵積小，基（jī）礎小，產品自帶支架，安裝、移裝起來（lái）非常方便。還可根據地方大小、地（dì）麵形（xíng）勢，以（yǐ）左（zuǒ）右吊掛、架敷設（shè）等各種形式安裝，適應性極強。
 ④阻力小，節水、節電，運行費用（yòng）低。
 該產品煙（yān）氣進口，截麵麵積大，風速小，因此煙氣阻力小，係統阻（zǔ）力（包括進出口管）為1000pa以下。由於阻（zǔ）力小，消耗動力也小，起（qǐ）到了節能（néng）、節電的作用（yòng），使運行（háng）費用大大減少。
 金屬（shǔ）脫硫塔多為衝擊式，阻力大而且（qiě）腐（fǔ）蝕問題（tí）困擾金屬製品的一大難題，煙（yān）氣對尾部的管道、風機極（jí）易形成腐（fǔ）蝕（shí）和損壞。水膜除塵（chén）器內表粗糙，磨擦係數大，阻力也大，而且（qiě）水膜除塵器煙氣進口速度快（一般20-23米（mǐ）/秒），這樣才能（néng）產生離心力。它的阻力（lì）與速度成正（zhèng）比，由於高速度的原因，阻力可達1200pa以上。而BCT玻璃鋼煙氣淨化（huà）器是成型產品，筒體平整光滑美（měi）觀，煙氣從筒體（tǐ）下部自然引入，降低了引風機的（de）負荷，阻力係數（shù）大大（dà）降低；同時本（běn）產（chǎn）品的噴淋（lín）裝置用循環水，節水、節電，大大降低了運行費用。
 ⑤造型美觀，色彩亮麗，小巧玲瓏，視覺效果（guǒ）好。
 BCT型係（xì）列鍋爐煙氣淨化（huà）器，為圓柱形體，強（qiáng）度高，抗老（lǎo）化，耐雨（yǔ）雪侵蝕，可根據用戶環境情況噴塗成黑色或天（tiān）藍等（děng）顏色（sè），與（yǔ）現代社會、現代建築相映成輝，具有較好的視（shì）覺效果，而麻石除塵器卻給人古老（lǎo）、原始、蒼（cāng）涼的感覺，與現（xiàn）代建築與環境（jìng）不夠協調。
 ⑥洗滌式工作原理，除（chú）塵脫硫（liú）效率高，捕捉有害氣體多。
淨化器（脫硫塔）集脫除塵為一體，采（cǎi）用噴淋結構，噴嘴設計獨特，在一定的給水壓力下，筒體內的不同形式的（de）噴嘴高速噴出密（mì）密層層的水柱（zhù），濺射（shè）筒（tǒng）壁，交織成水簾、水網及水霧（wù），霧化效果（guǒ）好且穩定。粉（fěn）塵及有害氣體（tǐ）與液（yè）體充（chōng）分接觸，故除塵、脫硫、除氮及（jí）洗滌碳黑的效（xiào）果較其它濕式除塵器有較（jiào）大提高。除塵率（lǜ）>95%，二氧化硫脫除率>80%，煙氣（qì）林格曼黑度（dù）<1級。
 ⑦脫水板（bǎn）設計合理、獨特、脫水效果好，對風機腐蝕極少。
 ⑧操作簡單，使用方便，自動化程度高，維修量極小，基建和運行費用低，易於操作、管理（lǐ）、維護，運行率高，適應各種工作（zuò）環境。
 ⑨對煙氣中硫的總量和煙氣（qì）中（zhōng）的SO2的濃度波動適應性強（qiáng），可適應0.9-8%的煤中含硫量。
 ⑩BCT係列玻璃鋼煙氣淨化器已在多家用戶使用，長（zhǎng）使用時間已（yǐ）達10年。BCT型煙氣淨化器屬於成熟設備（bèi），應用在標準（zhǔn）燃煤鍋爐（lú）的除塵脫硫上，都可達到國家規定的排放標準。
 為保（bǎo）證設備的安全運行和節水需要，75-135T煙氣淨化器配備灰（huī）水分離器和耐腐（fǔ）耐磨的循環水泵，以（yǐ）減少灰（huī）水沉澱池的麵積，保證采（cǎi）暖期內設備的連續安全運行。
 設備的質量標準、檢測標準、測試手段。
 設備質量（liàng）標準執行的是Q/HHSJ01-2001工業產品（pǐn）執行標準；
 

設備的檢（jiǎn）測標準執行的是國家環境保護局GB1電話鍋（guō）爐大（dà）氣汙染物排放標（biāo）準；

設備效果的測試（shì）手段通過河北省環保局檢測站進行測試驗收。設備本體質量檢測根（gēn）據塑料耐熱（rè）性（馬丁）試驗方法、玻璃（lí）纖維增（zēng）強塑（sù）料拉伸性能試驗方法、玻璃纖維增強塑料彎曲性能試驗方法、鍋爐煙塵測試方法、玻璃纖維增強塑料浴缸等本（běn）行業手段。

小（xiǎo）型燃煤鍋爐除塵器（qì）適用於1-10噸（dūn）的各種燃煤鍋爐，均（jun1）能達到效（xiào）果。

小（xiǎo）型燃煤鍋爐除（chú）塵器工作原理

產品采用（yòng）噴淋結構，噴嘴設計（jì）獨特，在一定的給（gěi）水壓力下，筒體內的不同形（xíng）式的噴嘴高速噴出密密層層的水柱，濺射筒壁，交織（zhī）成（chéng）水簾、水網及水（shuǐ）霧，霧化效（xiào）果好且穩定。粉塵及有害氣體與液體充分接觸（chù），所（suǒ）以除塵、脫硫（liú）、除氮及洗滌碳黑的效果較其它濕式除塵器有較大提（tí）高。除塵率>95%，二氧化（huà）硫脫除（chú）率（lǜ）>95%，煙氣（qì）林格（gé）曼（màn）黑度<1級。

安裝使用說明（míng）
 1、 該小型燃煤鍋（guō）爐除塵器安裝一般（bān）為負壓運行，應布置在引風機前麵為（wéi）好，安裝時應嚴格按次樣本圖（tú）表安（ān）裝。如因施工現（xiàn）場達不到本廠安（ān）裝條件時，需和我廠技術科（kē）聯係，再（zài）確定安裝方式。
2、 煙道走向應盡量減少折彎，各連接處（chù）不得有漏氣現象。
3、 補水管閥門應設在室內，在冬季關閉閥門後管內不得存水，以免結（jié）冰。定期檢查電機皮（pí）帶鬆緊度，及時更換。
4、 安裝（zhuāng）完畢應運行調試確定池內水位（wèi），正常運行確保溢流水位，脫硫應保持池內水PH值8—10。
5、 鍋爐運行（háng）：開啟補水閥門，再開（kāi）啟鍋爐，池內水位應下降（4—6）厘米為運行正常。

河北日本91视频玻璃鋼公司專業生產玻璃鋼脫硫除塵器,除（chú）塵（chén）係列有噴淋脫硫塔,水膜（mó）脫硫（liú）除塵器,脫硫（liú）除塵堿（jiǎn）洗塔,旋（xuán）流板脫硫除塵器,堿洗脫硫塔（tǎ）,鍋爐除塵（chén）器等。

本產品采用國（guó）內先進複合材料玻璃鋼樹脂，耐腐蝕，耐磨（mó）程度高，使用壽命長，多功能一體化，占地麵積小，安裝（zhuāng）簡便，不增加任何動力，阻力小，耗水少，比（bǐ）較（jiào）完善地解決了濕式脫硫除塵器設備存在的（de）一（yī）些實（shí）際使用問題。是我國目（mù）前燃煤、燃油鍋爐、水煤（méi）漿鍋爐、窯爐、冶金、化工行業的酸霧淨化、火電廠、水泥廠等可選用、理想的（de）環保產品。燃料以稻殼，鋸末（mò），木材，煤炭等鍋爐（lú）的脫硫除塵和粉塵除塵。

 雙（shuāng）堿法是采用鈉基脫硫劑進行塔內脫硫，由於鈉基脫硫劑堿性強，吸收二氧化（huà）硫後反應產物溶（róng）解度大，不會造成過飽和結晶，造成結垢堵塞問題。另一方麵（miàn）脫（tuō）硫產物被排入再（zài）生池內用氫氧化鈣進行還（hái）原再生，再生出的鈉基脫硫劑再被打回脫硫（liú）塔循環（huán）使用。雙堿法脫硫工藝降低了投資及（jí）運行費用，比較適用於中小型鍋爐進行脫硫改造。

雙堿法煙氣脫硫技術是利用氫氧化（huà）鈉溶液作為啟動脫硫劑（jì），配製好的氫氧化鈉溶液直接打入脫硫塔洗滌脫除（chú）煙氣（qì）中SO2來達到煙氣脫硫的目的，然後（hòu）脫硫（liú）產物經脫硫劑再生（shēng）池還原成氫氧化（huà）鈉（nà）再打回脫硫塔內循環（huán）使用。

脫硫工藝主要包括（kuò）5個部分：(1)吸收劑製備與補充；(2)吸收（shōu）劑漿（jiāng）液噴淋；(3)塔內霧滴與煙氣（qì）接觸混合；(4)再生池漿液還原鈉基堿；(5)石膏脫水處（chù）理。