阿勒泰脫硫除塵器
所屬分類：玻璃鋼管道
發布（bù）日期：2015-1-22
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日本91视频牌脫硫除塵器是國內從（cóng）事渦輪增壓湍流除塵脫硫技術的專業脫硫設備（bèi）公司，其工作原理是：含硫氣體在渦輪增壓湍流裝置的作用下，以高速（sù）旋轉和擴散的狀態與吸收漿液形成的強化湍流傳質。傳質的過程是使氣液（yè）形成（chéng）乳化層，不僅化學吸收中和快，液膜始終接近中性，能使全過程保持極高（gāo）且穩定的傳（chuán）質速率，因此,它是一種十分優秀的低阻（zǔ）高效脫硫設備。
公司擁有的渦輪增壓湍流傳質脫硫設備技術，屬（shǔ）於高科技第三代產品。其（qí）技（jì）術核心是：建立在滲透（tòu）表麵更（gèng）新理論基礎上，基於（yú）多項紊流摻混的強傳質機理，屬（shǔ）於用液體作為分離劑，從氣體、空（kōng）氣或廢（fèi）氣中分離彌散的塵粒、煙塵和有害氣體並實現淨化的目的，具有同（tóng）時除塵脫（tuō）硫（liú）的高新技術，其技術特點是：除塵脫硫一體化（huà），能耗低、占地麵（miàn）積（jī）小（xiǎo）、操作簡單、效率顯著、運行費用低、無堵塞不結垢、係統運行穩定、壓阻損失少、適用各種固硫劑（CaO、MgO、NaOH、CaCO3、Na2CO3、NH3·H2O、工（gōng）業廢堿液）等優勢（shì）。在國內外濕（shī）法除塵脫硫工藝技術上，居領先水平。並且在燃煤工業鍋爐應用中，實現零排放的業績。
脫硫設備在燃煤鍋爐脫硫除塵行業，除塵脫硫設備（bèi）應用（yòng）廣泛，可以濕（shī）法除塵，濕法脫硫，也可以除塵脫硫除塵（chén）一體化，不僅適合電站燃煤循（xún）環硫化床鍋爐除塵脫硫，也可應用燃煤鏈條鍋爐的濕法脫硫除塵和煙氣淨化，脫除二氧化硫效率高，尾氣淨化徹底，應用（yòng）在爐窯行業脫除氟化氫和窯爐尾氣酸性廢氣淨化設（shè）備等，並（bìng）對球團、燒結機尾氣脫硫（liú）。脫硫劑的廢氨水淨化效率極高，原煙氣SO2由11000mg/m3,脫除到120mg/m3以下，廣泛應用在鋼廠球團煙氣領域。是一種低阻高效（xiào）的濕法除塵脫硫設備和新穎的脫硫設備環保產品（pǐn）。 除（chú）塵器就（jiù）是用來除去氣相中的有（yǒu）害塵埃的設備，在此（cǐ）基礎上增加脫硫效果，就是脫硫除塵器（qì）。
脫（tuō）硫除塵器一般為濕式脫硫除塵器，濕式脫硫（liú）除塵有水膜（mó）脫硫除塵，衝擊水浴脫硫（liú）除塵等。
濕式除塵的優（yōu）點是易維護，且可通過配（pèi）製不同的除塵（chén）劑，同時達到除塵和脫硫（脫氮（dàn））的效果；缺點（diǎn）是除塵（chén）液需處理，可能導（dǎo）致二次汙染。
經過多年的改進，已發展成文丘裏型、旋流板型、旋流柱型、浮球型（xíng）、篩板型等各種類型的水膜脫硫（liú）除塵器，設備技術日趨（qū）成熟，各有優點和不足，企業可（kě）依自身需要選用不同類型。
2除塵器選型考慮的（de）因素
1、處理（lǐ）風量（Q） 鍋爐專用脫硫除塵器
處理（lǐ）風量（liàng）是指除塵設備（bèi）在單位時間內所能淨（jìng）化氣（qì）體的體積量。單位為每小時立方米（m3/h）或每小（xiǎo）時標立方米（Nm3/h）。是（shì）袋式除塵器設計中重要的因素（sù）之一。
根據風量設計或選擇袋式除塵器時，一（yī）般不（bú）能使（shǐ）除塵器在（zài）超過規定風量的情況下運行，否則，濾袋容易堵塞，壽命縮短，壓力損失大（dà）幅度上升，除塵效率也要降（jiàng）低；但也不能將風量選的過大，否則增加設備投（tóu）資和占地（dì）麵積。合理的選擇處（chù）理風量常常是根（gēn）據工藝情況和經驗來決定的。
2、使用溫度
對於袋式（shì）除塵（chén）器來說，其使用溫度取決於兩個因素，是濾料的高承受溫度，第二是氣體溫度必須在露點溫度以上。目前，由於玻纖濾料的大（dà）量選用，其高使用溫度可達280℃，對高於這一溫度的氣體必須采取降溫措施，對低於露點（diǎn）溫度的氣體（tǐ）必須采取提溫（wēn）措（cuò）施。現（xiàn）在用（yòng）的PPS濾料比較多.溫度在170度.對袋式除塵（chén）器（qì）來說，使用溫度與除塵效率關係並不明顯，這一點不同於電除塵，對電除塵器來說，溫度的變（biàn）化會影響到粉塵的比電阻等影響除塵效率。
3、入（rù）口含塵濃度（dù）
即入口（kǒu）粉塵濃度，這是由揚塵點的工藝所（suǒ）決定（dìng）的，在設計或選擇袋式除塵器時，它是僅（jǐn）次於處理風量的又一個重要因素。以g/m3或g/Nm3來表示。
對於袋式除塵器（qì）來說，入（rù）口含（hán）塵濃（nóng）度將直（zhí）接影響下列（liè）因素（sù）：
⑴壓力損失和清灰周期。入口濃度增大，同一過濾麵積上積灰速度快，壓力損失（shī）隨之增加，結果是不得不增加清灰次數。
⑵濾袋和箱體的磨損。在粉塵具有強磨蝕（shí）性的情（qíng）況下，其磨損量可以認為與含塵濃度成正比（bǐ）。
⑶預收塵有無必（bì）要。預收塵就是在除（chú）塵器入口（kǒu）處前再增加一級除塵設備，也稱前級除塵。
⑷排灰裝置的排灰能力。排灰裝置（zhì）的排灰能力應以能排出全部收下的粉塵為準，粉塵量等於入（rù）口含塵濃度乘以處理風（fēng）量。
⑸操作方式（shì）。袋式除塵器分為（wéi）正壓和負壓兩種操作方式，為減少風機磨損，入口濃度大的（de）不宜采用正壓操作方式（shì）。
4、出口含塵濃度
出口含（hán）塵濃度指除塵器的排放濃度，表示方法同入口含塵濃度，出口含塵濃度的大小應以當地環（huán）保要求或用戶的要求（qiú）為準，袋式除塵器的排放（fàng）濃度一般都（dōu）能達到50 g/Nm3以（yǐ）下。
5、壓力損（sǔn）失（shī）
袋（dài）式除塵（chén）的壓（yā）力損失是指氣體從除塵器進口到出口的壓力降，或稱阻力。袋（dài）除塵的壓力損失取決於下列三個因素（sù）：
⑴設備結構的壓力（lì）損失。
⑵濾料的壓力損失。與濾（lǜ）料的性質有關（如孔隙率等）。
⑶濾料上堆積的粉塵層壓力損（sǔn）失。
6、操作壓力
袋式除塵器（qì）的操作壓力（lì）是根據除塵器前後的裝置（zhì）和（hé）風機的靜壓值及其安裝（zhuāng）位置而定的，也是袋式除塵器的設計耐壓值。
7、過濾速度
過濾速度是設計和選擇袋式除塵器的重要因素，它的定義是過濾氣（qì）體通過（guò）濾料的速（sù）度，或者是通過濾料的風量和濾料麵積的比。單位用m/min來表示。
袋除塵器過濾麵積確定了，那麽其處理風量的（de）大小就取決（jué）於過濾速度的選定，公式（shì）為：
Q = v × s × 60 （m3/h）
式中： Q — 處理（lǐ）風量
v — 過濾風速（m/min）
s — 總過（guò）濾麵積（m2）
注明： 過濾麵積（m2）=處理風量（liàng）（m3/h）/（過（guò）濾（lǜ）速度（m/min）x60）
袋式除塵器的過濾速度（dù）有（yǒu）毛（máo）過濾速度和淨過濾速度之分，所謂毛過濾速度是指處理風量除以袋除塵器的總過濾麵積，而淨過濾速度則是指處（chù）理風量除以袋除塵（chén）器（qì）淨過濾麵積（jī）。
為了提高清灰效果和連續工作的能力，在設計中（zhōng）將袋除塵器分割成若幹室（或區），每個室（shì）都有一個主氣閥來控製該室處於過濾狀態（tài）還是（shì）停濾狀態（在線或離線狀態）。當一個室進行清灰或維修時，必需（xū）使其主氣閥關閉而處於（yú）停濾狀態（離（lí）線狀態），此時處理風量完全由其它室負擔，其它室（shì）的總過濾麵積稱為淨（jìng）過濾麵積。也就是說，淨過濾麵積等於總過濾麵積減去運行中必需保持的清灰室數和維修室數的過濾麵積總和。
8、濾袋的長徑比
濾袋的長徑比是指濾袋的長度和直徑（jìng）之比。濾（lǜ）袋的長徑比有如下規定（dìng）：
反吹風式（shì） —30～40
機械搖動式 —15～35
脈 衝 式 —18～23
3新型除塵器
負壓反吹濾袋除塵器,治理工業鍋爐廢氣汙染。實踐表（biǎo）明,濾袋除塵器具有投（tóu）資（zī）省,占地麵積小,過濾麵積大,工作性能穩定,淨化效率高,使用可（kě）靠,回收的幹煙（yān）塵便於（yú）綜（zōng）合利用,有效（xiào）地保護了環境,是一（yī）種性能好,能（néng）滿足（zú）當前環保法的要求,可信賴的（de）高效除（chú）塵裝置。
為有（yǒu）效地治理鍋爐廢（fèi）氣（qì）汙（wū）染,該廠（chǎng）在全麵考察研究（jiū）濾袋除（chú）塵技術（shù）基礎上,結合臥式快裝鏈（liàn）條爐排鍋爐運行的特（tè）點,並根據（jù）生產要求（qiú）和（hé）現場條（tiáo）件,因（yīn）爐製宜自行設計負（fù）壓反吹濾袋除塵器,把除塵器設在鍋爐引風機負壓區,利用引風機組成除塵器係統負壓,采用中堿性玻璃（lí）纖維濾料,以抵製煙氣中SO2的腐蝕。
(1) 鍋爐煙氣排放量在12000m3/h～14000m3/h。
(2) 鍋爐煙氣經過省煤器（qì）和熱管交換器兩級交換後,煙氣溫度控製在140℃～170℃。
(3) 煙（yān）塵排放（fàng）濃度<200mg/m3,煙氣黑度<林格曼Ⅰ級的標準要求。
(4) 利用反吹閥控（kòng）製管（guǎn）道煙（yān）氣,以（yǐ）保證在鍋爐不停機的工況下,進行濾袋清灰操作。
負壓反（fǎn）吹布袋除塵器從根本上控製了汙（wū）染,淨化後的煙塵排放濃度明（míng）顯低於國家（jiā）標準。
4負壓反吹濾袋除塵器概況及淨化（huà）機理（lǐ）
負（fù）壓反吹濾（lǜ）袋除塵器示意圖。
1—進（jìn）氣口;2—電機;3—螺旋輸送機;4—池塵口;5——氣流分流（liú）板（bǎn）;6——集塵（chén）鬥;7——濾塵室;8——除塵濾袋;9——花板;10——出氣口。
鍋爐采用Y5-48-6.37離心引風機,流量12350m3/h,壓力3942Pa,轉速2900r/min,功率22kW,作為鍋爐的負壓反吹濾袋除塵器（qì）的引風裝置。為（wéi）保證濾袋除塵器在鍋爐不停機的工況下,正常工作或進行濾袋清灰操作,將除塵器分組為（wéi）3個獨立的（de）濾塵（chén）室。每室（shì）安裝濾袋22條,濾（lǜ）袋除塵可分組也（yě）可並聯工作,當其中一組濾袋進行清（qīng）灰操作時（shí）,其他分組濾袋則保持（chí）正常工（gōng）作。煙氣從除塵器下部進氣口切線進入（rù）,煙氣在除塵器內沿負壓氣道向前,一部分塵粒因重力作用沉降於集塵鬥;另一部分煙（yān）氣通過濾袋時,煙塵（chén）就被阻留在濾袋內,淨（jìng）化後氣體經引風機向外排放,從而達到集除煙塵、淨化氣體和保護大氣環境的目的。
負壓反（fǎn）吹濾袋除塵器（qì）的（de）淨化機理:是利（lì）用鍋爐（lú）引風機組成除塵器係統負壓,煙氣負（fù）向流動。濾袋除塵器具有慣性碰撞（zhuàng）、篩濾(接觸阻留)、截捕、聚集和靜電等濾塵作用,且能對粗(≥10μm粒徑)、細(<5μm粒（lì）徑的對人體危害大)顆粒的煙塵及懸（xuán）浮微塵都能有效地捕集,這是它（tā）的突出（chū）優點。
濾袋清灰,除（chú）塵器運行一段時間後,濾袋（dài）表麵粘附和聚集起一定厚度的煙（yān）塵,通過控製反吹閥,清除布袋表麵煙塵。
濾袋除塵器設在引風機負壓區,使除塵係統（tǒng）處（chù）於負壓狀態下工作,這有利於延長引風機（jī）的使用（yòng）壽命和避免被煙塵磨損。為了（le）保（bǎo）證濾袋正常工作,還設置旁路煙道及閥門專供（gòng）鍋爐（lú）檢（jiǎn）修烘爐及點火時使用含油（yóu）煙較多的燃料對濾袋的影響而臨時開通（tōng）使用。
負壓反吹濾袋除（chú）塵器結（jié）構簡（jiǎn）單,占地麵積小(30m2以內),可根（gēn）據生產需要進行現場靈活設計布局。
負壓反吹（chuī）濾袋除塵器淨化含塵氣體能力強,能有效地控製汙染,尤其是淨化後煙塵排（pái）放（fàng）濃度明顯低於國家規定排（pái）放標準,可應用於中小型工業鍋爐,除塵效率可達98%以上。
負壓反吹濾袋除塵器生產運行費用較低,能源消耗與同類技術相比較（jiào）低。
負壓反吹濾袋除塵器可以有效地捕集≥10μm粒徑和<5μm粒徑的危害於人體的煙塵及懸浮微塵,這對淨化大氣環境,保（bǎo）護人體健康起著特殊作用。
5脫硫除塵器工作原理
脫硫是控製二氧化硫排放的技（jì）術，除塵器不僅能脫除煙氣中的二氧化（huà）硫，並能生產出高附加值的硫酸氨化肥產品（pǐn）。該（gāi）鍋爐除塵設備利用一定濃度(此處以28%為例)的氨水（shuǐ）作為脫硫（liú）劑，生成的硫酸氨漿液（yè），輸送到化肥廠處理係統。脫硫過程中使用的氨水需要量，由預設（shè）PH控製閥來自動調節，並由流量計進行測（cè）定。硫酸氨結晶（jīng）體在脫硫除塵器中（zhōng）被飽（bǎo）和的硫酸（suān）氨漿液結晶出來，生成35%重量比左右的懸浮粒子。這些漿液被子（zǐ）泵送到處理場，經（jīng）過初級和二級脫水，然後（hòu），再送到化（huà）肥廠進（jìn）行進一步（bù）脫水、幹燥、冷凝和（hé）存儲，通過鍋爐除塵設備對煙氣脫硫的同（tóng）時（shí），鍋爐除（chú）塵器還生（shēng）成了（le）可觀的副產品，達到一定的經濟效益。
6脫硫除塵器特點
1、洗滌式工作原理，除塵脫硫效率高，捕捉有害氣體多。
BYJ煙氣淨化器集脫硫除塵為一體，為噴淋方式，噴嘴設計獨特，采用美國技術製作的玻璃鋼螺旋噴（pēn）嘴，在一定的給水（shuǐ）壓力（lì）下，噴（pēn）射出密密層層的（de）水霧，粉塵及有害氣體與水霧充分接觸，故除塵、脫硫、除氮及（jí）洗滌碳（tàn）黑的效果較其它濕式除（chú）塵器有較大提高。除塵率（lǜ）≥98%，二氧化硫脫除率≥85%，煙氣林格曼（màn）黑度<1級。
2、脫水板設（shè）計合理、獨特，脫水效果好。筒體內設（shè）有脫（tuō）水裝置，脫（tuō）水板設計合理獨特，當霧氣通過脫水裝置（zhì）時，被（bèi）碰撞截流變向，沿筒壁流下，防（fáng）止了二次帶水，脫水（shuǐ）效率高。
3、阻力小、節水、節（jiē）電、運行（háng）費用低。
煙（yān）氣從（cóng）筒體下部自然引入，截麵大、風（fēng）速小，因此煙氣阻力（lì）小，主體阻力≤900Pa，係統阻力≤1200Pa。由於阻力小，消耗動力也小。加之排出的水經過沉澱，封閉循（xún）環使（shǐ）用，一方麵節約水資源，另一方麵（miàn）防止（zhǐ）汙水（shuǐ）流入下水道，造成二次汙染，達到節（jiē）水（shuǐ）、節電的（de）作用，使（shǐ）運行（háng）費用降低。
4、體積小、重量輕（qīng）、占地麵積小，安裝運輸（shū）方便（biàn）。
本產品圓柱形體，屬整體結構，出廠時自帶支架，安裝、移裝非常方便，可根據地（dì）方大小地麵形勢，以左右吊掛，架空敷設等各種方式安（ān）裝，適應性極強。
5、操作相對（duì）簡單（dān）、方便，維修量極（jí）少，易（yì）於操（cāo）作、管理、維（wéi）護，運行率高，適應各種不同的工作環境。
6、對（duì）煙氣中SO2的濃度波動適應性強（qiáng），不同的脫硫工（gōng）藝可適應不同（tóng）的（de）煤中（zhōng）含硫量;脫硫劑可選用石灰、堿、氧化鎂等多種形式，均能（néng）達（dá）到（dào）良好脫硫效（xiào）果。
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