玻璃鋼脫硫塔設備

一、玻璃鋼脫硫塔設備工（gōng）流程：首先，玻（bō）璃鋼脫硫塔熱煙氣進入（rù）預洗（xǐ）滌塔，與飽和（hé）硫酸銨溶液接（jiē）觸，煙氣在此過程中被冷卻，同時，由（yóu）於飽和硫酸銨（ǎn）溶液中水（shuǐ）的蒸（zhēng）發而析出硫酸銨晶體。已被（bèi）冷卻的煙氣（qì）通過除霧器進入SO2吸收塔。在吸收（shōu）塔中，氨與水混合成氨液。煙氣中的SO2在此被吸收，與氨反應生成硫酸銨。後，脫硫後煙氣經120米高的煙囪排入大氣。硫（liú）酸銨（ǎn）溶液被送入預洗（xǐ）滌塔循環利用。預洗滌（dí）塔中的硫酸銨料漿進入脫水係統。先經水利旋流器脫水，然後經離心機得到硫酸銨濾餅。從旋（xuán）流器和離心機回收的清液返回預洗滌器，循環利用。硫（liú）酸銨濾餅被送至造粒係統，得到高利用價值的顆粒硫酸（suān）銨肥（féi）料，在被火（huǒ）車（chē）或者卡車運走前，存（cún）放在能容納（nà）50,000噸硫酸銨的圓頂儲倉內.

二（èr）、玻璃鋼脫硫塔特點（diǎn）：

   1、洗滌式工作（zuò）原理，除塵脫硫（liú）效率高（gāo），捕捉有（yǒu）害氣體多（duō）。

    BTL煙氣淨化器集脫硫（liú）除塵為一體，為噴淋方式，噴嘴設計獨特，采（cǎi）用美國技（jì）術（shù）製作的玻璃鋼螺（luó）旋噴嘴，在一（yī）定的給水壓力（lì）下，噴射出密密層層的水霧，粉塵（chén）及有害（hài）氣體與水霧充分接觸，故除塵、脫硫、除氮及洗滌碳黑的（de）效果較其它濕（shī）式除塵器有較大提高。除塵率≥98％，二氧化硫脫除率≥85％，煙氣林格曼黑度＜1級。

   2、脫水板（bǎn）設計合理、獨（dú）特，脫水效果好。

     筒體內設有脫水裝置，脫水板設計合理獨特，當霧氣通過脫水裝置時，被碰撞截流變向，沿筒（tǒng）壁流下，防止了二次帶水，脫水效率高。

   3、阻力小、節水、節電、運行費用低。

    煙氣從筒（tǒng）體下部自然引入，截麵大、風速（sù）小，因此煙氣阻力小，主體阻力（lì）≤900Pa，係統阻力≤1200Pa.由於阻力（lì）小，消耗動力也小。加之排出的水經過沉澱，封閉循環使用（yòng），一方麵（miàn）節約水資（zī）源，另一方（fāng）麵防止汙水流入下水道，造成二次汙染，達到（dào）節水、節電的作用，使運行費用降（jiàng）低。

   4、體（tǐ）積小、重量輕、占地麵積（jī）小，安裝（zhuāng）運輸方便。

    本產品圓柱形（xíng）體（tǐ），屬整體（tǐ）結構，出廠時自帶支架，安（ān）裝、移裝非（fēi）常方便，可根據地方（fāng）大小地麵形勢，以左右吊掛，架空敷設等各種方式安裝，適應性極強

   5、操作相對簡單、方（fāng）便，維（wéi）修量極少，易於操（cāo）作、管理（lǐ）、維護，運行率高，適應（yīng）各種不同的工作環境。

   6、對煙氣中SO2的濃度波動適應性強，不（bú）同的脫硫工藝可（kě）適應不同的煤中含硫（liú）量；脫硫劑可選用石（shí）灰、堿、氧化鎂等多（duō）種形式，均能達到良好脫硫效果（guǒ）。