玻璃（lí）鋼脫（tuō）硫塔設備

一、玻璃鋼脫硫塔設備工流程：首先，玻（bō）璃鋼（gāng）脫硫塔熱煙氣進入預洗滌塔，與飽和硫酸銨溶液接觸，煙氣在此過程中被冷卻，同時，由於飽和硫酸銨溶液中水的蒸（zhēng）發而（ér）析出硫酸銨晶體。已被冷卻的煙氣通過（guò）除霧器進入（rù）SO2吸收塔。在吸（xī）收塔中，氨與（yǔ）水混合成氨液。煙氣中（zhōng）的SO2在此被吸收，與氨反應生成硫酸銨。後，脫（tuō）硫後煙氣經120米高的煙囪排入（rù）大氣。硫酸銨溶液被送入預洗滌塔（tǎ）循環利用。預洗滌（dí）塔中的硫酸銨料漿進入脫水係統。先經水利旋流器脫水，然後經離心（xīn）機得到硫酸銨濾餅。從旋流器和離心（xīn）機回收的清液返回預洗滌器，循環利（lì）用。硫酸銨（ǎn）濾餅被送至造粒係統，得到高（gāo）利用價值的顆（kē）粒硫酸銨肥料，在被（bèi）火車或者卡車運走前（qián），存放在能（néng）容（róng）納（nà）50,000噸硫酸銨的圓頂儲倉內.

二、玻璃鋼脫硫塔特點：

   1、洗滌（dí）式工作原（yuán）理，除塵脫硫效率高，捕捉有害（hài）氣體多。

    BTL煙氣淨化器集脫硫除塵為一體，為噴淋方式，噴嘴設計獨特，采用美國技術製作的玻璃鋼螺（luó）旋噴嘴，在一定的給水壓力下，噴射出密密層層的水霧，粉（fěn）塵及有害（hài）氣體與水霧充分接觸，故除塵、脫硫、除氮及洗滌碳黑的效果較其它濕（shī）式除（chú）塵器有較大提高。除塵率≥98％，二氧化硫脫除率≥85％，煙氣林格曼（màn）黑（hēi）度＜1級。

   2、脫水板設計合理、獨特，脫（tuō）水效果好。

     筒體內設有脫水裝置，脫水板設計合理獨特，當霧氣通（tōng）過脫水裝置（zhì）時，被（bèi）碰撞截（jié）流變向，沿筒壁流下（xià），防止（zhǐ）了二次帶水，脫水效率高。

   3、阻力小、節水、節（jiē）電、運行費用低。

    煙氣從筒體下部自（zì）然引入，截麵大（dà）、風速小，因（yīn）此煙氣阻力小，主體（tǐ）阻力≤900Pa，係統阻力≤1200Pa.由於（yú）阻力小，消耗動力也小。加之排出的水經過沉澱，封閉循環使（shǐ）用，一方麵節約（yuē）水資（zī）源，另一方麵防止汙水流入下（xià）水道（dào），造成二（èr）次（cì）汙（wū）染，達到節水、節電的（de）作用（yòng），使運行費用降低（dī）。

   4、體積小、重量輕（qīng）、占地麵積小，安裝運輸（shū）方便。

    本（běn）產品圓柱形體，屬整體結（jié）構，出廠時自帶支架，安（ān）裝、移裝非常方便，可根據地方大小地麵形勢（shì），以左右吊掛，架空敷設等各種方（fāng）式安裝，適應性極強

   5、操作相對簡單、方便，維修量（liàng）極少，易於操作、管理、維護，運行率高（gāo），適應各種不同的工作環境。

   6、對（duì）煙氣中SO2的濃度波動適應性強，不同的脫硫工藝可適應（yīng）不同的煤中含硫量；脫硫劑可選用石灰、堿、氧化鎂等多（duō）種形式，均（jun1）能達到良好脫硫效果。