玻璃鋼脫硫塔設備

一、玻璃鋼脫硫塔設備工流程：首（shǒu）先，玻璃鋼脫硫塔熱煙氣進入（rù）預洗滌塔，與飽和硫酸銨溶液接（jiē）觸，煙氣在此過程中被冷（lěng）卻，同時，由於飽（bǎo）和硫酸銨溶液中（zhōng）水的蒸發而析出硫酸銨（ǎn）晶（jīng）體。已被冷卻的煙氣通過除霧器進入SO2吸收塔。在吸收（shōu）塔中（zhōng），氨與水混合成氨液。煙氣中的SO2在此被吸收，與（yǔ）氨反應（yīng）生成硫酸銨（ǎn）。後，脫硫後煙氣經120米高的煙囪排入大氣。硫酸銨溶液被送入預洗滌塔循環利用。預洗（xǐ）滌塔中的硫酸銨料漿（jiāng）進入脫水係統（tǒng）。先經水利旋流器脫水（shuǐ），然後經離心機得到硫酸銨濾餅。從旋流器和離心機回收（shōu）的清液返回預洗滌（dí）器，循（xún）環利用。硫酸（suān）銨（ǎn）濾餅被送至造（zào）粒係統，得到高利用價值的顆粒硫酸銨肥料，在被火車或者卡車運走前，存放在能容納50,000噸硫酸銨的圓頂儲倉內（nèi）.

二、玻璃鋼（gāng）脫硫塔特點：

   1、洗滌式工作原理，除塵脫硫效率高，捕捉有害氣體多。

    BTL煙氣淨化器集（jí）脫（tuō）硫除塵為（wéi）一體，為噴淋方（fāng）式，噴嘴設計獨特（tè），采用美國技術製作（zuò）的玻璃鋼螺旋噴嘴（zuǐ），在一定的給水壓力下，噴射出密密層層的水霧，粉塵及有害氣體（tǐ）與水霧（wù）充分（fèn）接觸，故除塵、脫硫（liú）、除氮及洗滌碳黑的效果較其它濕式除塵器有較（jiào）大提（tí）高。除塵率≥98％，二氧化硫脫除率≥85％，煙氣林格曼黑度＜1級。

   2、脫水板設計合理、獨特，脫水效果好（hǎo）。

     筒體內設有脫水裝置，脫水板設計合理獨特，當霧氣通過脫水裝置時，被碰撞截（jié）流（liú）變向，沿筒壁流下，防止了二次帶水，脫水效率高（gāo）。

   3、阻力小、節水、節電、運行費（fèi）用低。

    煙氣從筒體（tǐ）下部自（zì）然引入，截麵大、風速小，因此煙氣阻力小，主體阻力≤900Pa，係統阻力≤1200Pa.由於阻力（lì）小，消耗動力也小。加之排出的水經過沉澱，封閉（bì）循環使用，一方麵節約水資源，另一方麵防止汙水（shuǐ）流入下（xià）水道（dào），造成（chéng）二次汙染，達到節水、節電的作（zuò）用，使運行費用降低。

   4、體積小、重（chóng）量（liàng）輕、占地麵積小（xiǎo），安裝運輸方（fāng）便。

    本產品圓柱形體，屬整體結構，出廠時自帶支架（jià），安裝（zhuāng）、移裝非常方便，可根據地方大小（xiǎo）地麵（miàn）形（xíng）勢，以左右吊掛，架空敷設等各種方式安裝，適應（yīng）性極強

   5、操作相對簡單、方便，維修量極少，易於操作、管理（lǐ）、維護（hù），運行率高，適應各種不同的工作環境。

   6、對（duì）煙（yān）氣中SO2的濃度波（bō）動適應性強（qiáng），不同的脫硫工藝可適應不同的煤中含硫量；脫硫劑可選用石（shí）灰、堿、氧化鎂等多（duō）種形（xíng）式，均能達到（dào）良好脫硫效果。