玻璃鋼脫硫塔設（shè）備

一、玻璃鋼脫硫塔設備工流程：首（shǒu）先，玻璃鋼脫硫塔熱煙氣進入預洗滌塔，與（yǔ）飽和硫酸銨溶液（yè）接觸，煙氣在此過程中被冷卻，同時，由於飽和硫酸（suān）銨溶液中水的蒸發而析出硫（liú）酸銨晶體。已被冷卻的煙氣（qì）通過除霧器進入SO2吸收塔。在吸收塔中，氨與（yǔ）水混合成氨液。煙氣中的SO2在（zài）此被（bèi）吸收，與氨反應生成硫（liú）酸銨。後，脫（tuō）硫後煙氣經120米高的煙囪排入大氣。硫酸銨（ǎn）溶液被送入預洗滌塔循環利（lì）用。預洗滌塔中的硫酸銨料漿進入脫（tuō）水係統。先經水利旋流器脫水，然後經離心機得到硫（liú）酸銨濾餅。從旋流器和離心（xīn）機回收的清液返回預（yù）洗滌器，循環利用。硫酸銨濾餅被送至造粒係統，得到高利用價值的顆粒硫酸銨肥料（liào），在被火車或者卡車運走前，存放在能（néng）容納50,000噸硫酸銨的圓頂儲倉內.

二、玻璃鋼脫硫塔特點：

   1、洗滌式工作原理，除塵脫硫效率高，捕捉有害氣體多。

    BTL煙氣淨化器集脫硫除塵為一體，為噴（pēn）淋方式，噴嘴設計獨（dú）特，采用美國技術製（zhì）作的玻璃鋼螺旋噴嘴，在一定的（de）給水（shuǐ）壓力下，噴射出密密層層的水（shuǐ）霧，粉塵及有害氣體與水霧充分接觸，故除塵、脫（tuō）硫、除氮及洗滌碳黑的（de）效（xiào）果較其它濕式除塵器（qì）有較大提高。除塵率≥98％，二氧化硫脫除率（lǜ）≥85％，煙氣林格曼黑度＜1級。

   2、脫水板設計合理、獨特，脫水效果好。

     筒體內設有脫水裝置，脫（tuō）水板設計合理獨特，當霧氣通過脫水裝置時（shí），被碰（pèng）撞（zhuàng）截流變向，沿筒壁（bì）流下，防止了二次帶水，脫水效率高（gāo）。

   3、阻力（lì）小、節水、節電、運行費用低。

    煙（yān）氣從（cóng）筒體下部自然引入，截麵大、風速小，因此煙氣阻力小，主體阻力≤900Pa，係統阻力≤1200Pa.由於阻力小，消耗動力也小。加之排出的水經過沉澱，封（fēng）閉（bì）循環（huán）使用，一方麵節約（yuē）水資源，另一方麵防止汙水流入下水道，造成二次汙染，達到節水、節（jiē）電的作用，使運行（háng）費用降低。

   4、體積（jī）小、重量輕、占（zhàn）地麵積（jī）小，安（ān）裝（zhuāng）運輸方便（biàn）。

    本產品圓柱形體，屬整體（tǐ）結構，出廠時自帶支架，安裝、移裝非常方便，可根（gēn）據地方大小（xiǎo）地麵形（xíng）勢，以左右吊掛，架空敷設等各種（zhǒng）方式安（ān）裝，適應性極強

   5、操（cāo）作相對簡單、方便（biàn），維修量極少，易於操作、管理、維護，運行（háng）率高，適應各種不同的工作環境。

   6、對煙氣中SO2的（de）濃度波動適應性（xìng）強，不同的脫（tuō）硫工藝可適應不同的煤中含硫量；脫（tuō）硫劑可選（xuǎn）用石灰、堿（jiǎn）、氧化鎂等多種形式（shì），均能達到良好脫硫效果。