玻璃鋼脫硫（liú）塔設備

一、玻璃鋼脫硫塔設備工流程（chéng）：首先，玻璃鋼脫硫塔熱煙氣進入預洗（xǐ）滌塔，與飽和硫酸銨溶液接觸，煙氣在此過程中被冷卻，同時，由於飽和硫酸銨溶液中水（shuǐ）的蒸發而析出硫酸銨晶體。已被冷卻的煙氣（qì）通過除霧器進入SO2吸收塔。在吸收（shōu）塔中，氨與水（shuǐ）混合成（chéng）氨液。煙氣中的SO2在此被吸收，與氨（ān）反（fǎn）應生成硫酸銨。後，脫硫後煙氣經120米高的煙囪排入大氣。硫酸銨溶液被送入預洗滌塔循（xún）環利用。預洗滌塔（tǎ）中的硫酸銨料漿進入脫水係統。先經水利旋流器脫水，然後經離心（xīn）機（jī）得到硫酸銨濾餅。從旋流器和離心機回收的清（qīng）液（yè）返回預洗滌器，循環利用。硫酸銨濾餅（bǐng）被送（sòng）至造粒係統，得到高利用價值的顆（kē）粒硫酸銨肥料，在被火車或者卡車運走前，存（cún）放在能容納50,000噸硫酸銨的圓頂儲倉內.

二、玻璃鋼脫硫塔特點：

   1、洗滌式工作原理，除塵脫硫效（xiào）率高，捕捉有害氣體多。

    BTL煙氣淨化器（qì）集脫硫除塵為一體（tǐ），為噴淋方式，噴嘴設計獨特，采用美國技術製作的玻（bō）璃鋼螺旋噴嘴（zuǐ），在一定的給水壓力下，噴射出密密層層（céng）的（de）水霧，粉塵及有害氣體與水霧充分接觸，故除塵、脫硫、除（chú）氮及洗滌碳黑（hēi）的效果較其（qí）它濕式除塵器有較大提高。除塵率≥98％，二氧化（huà）硫脫（tuō）除率≥85％，煙氣林格（gé）曼黑度（dù）＜1級。

   2、脫水板設計合（hé）理、獨特，脫水效果好。

     筒（tǒng）體內設有脫水裝置，脫（tuō）水板設計（jì）合理獨特，當霧氣通過脫水裝置時，被碰撞截流變向，沿筒壁流（liú）下，防止了二次帶水（shuǐ），脫水（shuǐ）效率高。

   3、阻力小、節（jiē）水、節電、運行費用低（dī）。

    煙氣從筒體下部自然引入，截麵（miàn）大、風速（sù）小，因此（cǐ）煙氣阻力（lì）小，主體阻力≤900Pa，係統阻力≤1200Pa.由於阻力小，消耗動力也小。加之排出的水經過沉澱，封閉循環使用，一（yī）方麵節約水資源，另一方（fāng）麵防止汙水流入下水（shuǐ）道，造成二次汙染，達到節（jiē）水、節電的作用，使運行費用降低。

   4、體積小、重量輕、占地麵積小，安裝運輸方便。

    本產品圓柱形體，屬（shǔ）整體結構，出廠時自帶支（zhī）架，安裝、移裝（zhuāng）非常方便，可根據地方大小地麵形勢，以左右吊掛，架空敷設等各種方式安裝，適應性極強

   5、操作相對簡（jiǎn）單、方（fāng）便（biàn），維修量極少，易於操作、管理、維護，運行率（lǜ）高，適應各種不同的工作環境。

   6、對煙氣中SO2的（de）濃度波動適應性強，不同的脫硫工藝可適應不同的煤中含硫量；脫硫劑可選用石灰、堿、氧化鎂等多種形（xíng）式（shì），均能（néng）達到（dào）良好脫硫效果。