SF雙層油罐全稱“鋼-玻璃纖維增強塑料雙層油罐”，雙層油罐主要以貯藏石油類製品（pǐn）、化學溶劑，可廣泛應用於化工、印染、油墨、加油（yóu）站等企業和單位（wèi）。

雙層油罐產品相關標準：

1. JC/T 2286-2014鋼-玻璃（lí）纖維增強塑料雙層埋地儲油罐

2. SH/T3178-2015加油站雙層油罐技術規範

3. 02R111小型立式、臥式油罐（guàn）圖集

4. 中（zhōng）國石化FF埋地雙層油罐技術（shù）要求

5. HG/T3983-2007耐化學腐蝕現場纏繞玻璃鋼大型容器

6. JC/T587-1995纖維纏繞增強塑料貯罐

7. NB/T47003.2-2009固（gù）體料倉

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結構特（tè）征與工作原理
SF雙層油罐的構成，是由地下儲罐的鋼製內殼與形成危險泄漏檢測層的FRP製外層所形成的。同時在內殼（ké）中安裝危險物泄漏檢測（cè）用的泄漏檢（jiǎn）測管（guǎn）。
鋼製強化玻璃（lí）纖維製雙層（céng）結構，在內部鋼（gāng）殼與外部強化玻璃纖維層之間采用專利加工方法，使內外層之間產生0.1mm的空隙，即使內殼產生（shēng）泄漏，也能保證所（suǒ）容危險物僅在空隙中流動，不會馬上溢出外界汙染環境，高效環保。同時該油（yóu）罐配備（bèi）了泄漏檢測儀，一旦內部產生泄漏後，傳感器能夠感應泄漏（lòu）流向流量產（chǎn）生蜂鳴警報，保證用戶在時（shí）間停（tíng）止使用並及（jí）時修補。從根本上切斷了危險物流出外界後產生各種事故的（de）可能（néng）性。
S/F雙層油罐三大特（tè）性之——安全性

內層——采（cǎi）用6-8mm厚的Q235-B鋼板製造，與普通的厚度僅（jǐn）5mm的單層油罐相比，強度大大提高；
外層（céng）——強化玻璃纖維層，厚（hòu）度達到4mm以上，具有很強的耐腐蝕性、耐電蝕性；

雙層之間采用專利工藝技術，使其達到0.1mm的（de）空隙，從根（gēn）源上杜絕安全隱患的存在； 

S/F雙層油罐三大特（tè）性之——環保性
玻璃纖維外殼能夠（gòu）充分保護內部鋼殼不（bú）會受到外界的腐蝕。普通（tōng）單層鋼（gāng）製油罐因為常年埋於地下，受到地下水氣的侵蝕以及電解腐蝕，所以使用（yòng）壽命很短，根（gēn）據所（suǒ）處環境隻有5～10年的使用年限，並且油罐腐蝕後極易產生（shēng）損裂，導致（zhì）內容物品的泄漏；而S/F雙層油罐外部的玻璃纖（xiān）維外殼是用特殊樹脂和（hé）強化玻璃纖維經噴射紗封頭噴射、罐（guàn）身纖維纏繞、手糊修補等多重工藝（yì）成型，並經過（guò）加（jiā）壓減等（děng）多重檢測（cè），來保證外部完全密封（fēng），在使用過程中不會有水氣進入內部侵蝕，同時玻（bō）璃纖維是絕緣（yuán）物體，所以也不會產生電解腐蝕，這樣保證了雙層（céng）油罐在通（tōng）常環境下至少能（néng）使用30年以上。

雙層結構，內（nèi）有0.1mm的空（kōng）隙（xì），外層FRP保證了泄漏物不會（huì）直接滲漏汙染土壤和水源；
外（wài）層FRP不會與地下水、鹽水等產生電解腐蝕現象；
外層FRP不會與汽油、柴油、含鉛汽油產生腐蝕現象（xiàng）；

泄漏檢測儀能夠24小時全程監控，杜絕汙染隱患;

泄露檢測係統，便於油罐的檢測和維護，保護（hù）了土壤的原生（shēng）態環境；
對環境的有效保（bǎo）護（hù），免去了後期高額的環境治理費用。

S/F雙層油罐三大特性之——經濟（jì）性
S/F雙層油罐的高安全、高環（huán）保（bǎo）性能也間接降低（dī）了用（yòng）戶的使用成本，使用該產品（pǐn）後能夠不需要建造地下儲油室，油罐可以直接埋於地下使用。一般普通單層鋼製油罐每年都（dōu）需要進行維修和檢測，增加了維護時間和成本，而雙層（céng）油罐對內部（bù）鋼殼（ké）根本不需檢測，僅3年1次對玻璃纖（xiān）維製外殼進行表麵檢測，而且即使有異（yì）常現象，也可以（yǐ）用同種材料進行小麵積修補，省時省力。所以該產品大大降低了（le）客戶的使用綜合成本。
S/F雙層油罐的使用壽命是普通油罐的5-10倍，至少可保證安全使用30年。
安裝便捷，大大縮短工期，減少成本投入。
遠程監控係（xì）統便於日常及定期（qī）檢測，數字化控製，免去人工複雜操作；
S/F雙層油罐的維護需求是普通油罐的（de）1/10，大大節約了維護投入成本；
S/F雙層油罐的使用率與普通油罐相比有較大的提高，保證了設備的高效率使用，產品性（xìng）價比高；
S/F雙層油罐的高效使用，大大保護和節約了能源，免去了能源（yuán）泄漏帶來的嚴重損失。


尺寸、規格