玻璃（lí）鋼脫硫塔設備

一、玻（bō）璃鋼脫硫（liú）塔設備工流程：首先，玻（bō）璃鋼脫硫塔熱煙氣進入預洗滌塔，與飽和（hé）硫酸銨溶液接（jiē）觸，煙氣在此過程中（zhōng）被冷卻，同時，由於飽和硫酸銨溶液中水的蒸發而析出硫酸銨晶體。已（yǐ）被（bèi）冷卻（què）的煙氣通過除霧器進入SO2吸收塔。在吸收塔中，氨與水混（hún）合成氨液。煙氣中的SO2在此被吸收，與氨反應生成硫酸銨。後，脫硫後煙氣經120米高的煙囪排入大氣。硫酸銨溶液被送入預洗滌塔循環利用（yòng）。預洗滌塔中的硫酸銨料漿進入脫水係統。先（xiān）經水利旋流器脫水，然後經離心機得到硫（liú）酸銨濾餅。從旋（xuán）流器和離心機回收（shōu）的（de）清液返回預洗滌器，循（xún）環（huán）利用。硫酸銨濾餅被送至造粒係統，得到高利用價值的顆粒硫酸銨肥料，在（zài）被火車或者卡車運走前，存放在能（néng）容納50,000噸硫酸銨的圓頂儲倉（cāng）內.

二、玻璃（lí）鋼脫硫塔特點：

   1、洗滌式工作原理，除塵脫硫效率高，捕捉有害氣體多。

    BTL煙氣淨化器集脫（tuō）硫除塵為（wéi）一體，為噴淋方式，噴嘴設計獨特，采用美國技術製作的玻璃（lí）鋼螺旋噴嘴，在一定的給水（shuǐ）壓力下，噴（pēn）射出密密層層的水霧，粉塵及有害氣體（tǐ）與水霧充分接觸，故除（chú）塵、脫硫、除氮及洗滌碳黑的（de）效果較其它濕式除塵器有較大提高（gāo）。除塵率≥98％，二氧化硫脫除率≥85％，煙氣林格（gé）曼黑度＜1級。

   2、脫水板設計合理、獨特，脫水效果好（hǎo）。

     筒體內設有脫水裝置（zhì），脫水板設計合理獨特，當霧氣通過脫水裝置時，被碰撞截流變向，沿筒壁流下，防止了二（èr）次帶水，脫水效率高。

   3、阻力小、節水、節電、運行費用低。

    煙氣從筒體下部自然引入，截麵大、風速小，因此煙氣阻力小（xiǎo），主體阻力≤900Pa，係統阻力（lì）≤1200Pa.由於（yú）阻力（lì）小，消耗動力也小（xiǎo）。加之排出的水經過沉澱，封閉循環使（shǐ）用，一方麵節約水資源，另一（yī）方麵（miàn）防止汙水流（liú）入下水道，造成二次汙染，達到節水、節（jiē）電（diàn）的作用，使（shǐ）運行費（fèi）用（yòng）降低。

   4、體積小、重量輕、占地麵積小，安裝運輸方便。

    本（běn）產品圓柱形體，屬整體結構，出廠時自帶支架，安裝、移裝非常方便，可根據地方大小地麵形勢，以左右吊掛，架空敷設等各種方式安裝，適應性極強

   5、操作相對簡單、方便，維修量極少，易於操作、管理、維護，運行率高，適應各種不（bú）同的工（gōng）作（zuò）環境。

   6、對煙氣中SO2的濃（nóng）度波動適應性強，不同的脫硫工藝可適應不同的（de）煤中含硫量；脫硫劑可選用石灰、堿、氧化鎂等多種形式，均能達到良好脫硫效（xiào）果。