玻（bō）璃鋼脫（tuō）硫塔設備

一（yī）、玻璃鋼脫硫塔設備工流程：首先，玻璃鋼脫（tuō）硫塔熱（rè）煙氣進入預洗滌塔，與飽和硫酸銨溶液接觸，煙氣在此過程中被冷卻，同時，由於飽和硫（liú）酸銨溶液中（zhōng）水的蒸（zhēng）發而析出硫酸銨（ǎn）晶體。已被冷卻的煙氣通過除霧器進入（rù）SO2吸收塔。在吸（xī）收塔中，氨與水混合成氨液。煙氣中（zhōng）的SO2在此被吸收，與氨反應生（shēng）成硫酸銨。後，脫硫後煙氣經120米高的煙囪排入大氣（qì）。硫酸銨溶液被送入預洗滌塔循環利用。預洗滌塔中的（de）硫酸銨料漿進入脫水係統。先經水利旋流（liú）器脫水，然後經離心機（jī）得（dé）到硫酸銨濾餅。從旋流器和離心機回收的清液返回預洗滌器，循環利用。硫酸銨濾餅被送至造粒係統，得到高利用價值的顆（kē）粒硫酸銨肥料（liào），在被火車或者卡車運走前（qián），存放在能容納（nà）50,000噸硫酸銨的圓頂（dǐng）儲（chǔ）倉內.

二、玻璃鋼脫硫塔特點：

   1、洗（xǐ）滌式工作原理，除（chú）塵（chén）脫硫效率高，捕捉有害氣體多。

    BTL煙氣淨化器集脫硫除塵為一（yī）體，為（wéi）噴淋方式，噴嘴設計獨特（tè），采用美國技術製作的玻（bō）璃鋼螺旋噴嘴（zuǐ），在一定的給水壓力下（xià），噴射出密密層層的水霧，粉塵及有（yǒu）害氣體與水霧充分接觸，故除塵、脫硫、除氮及洗滌碳黑的（de）效果較其它濕式除塵器（qì）有較大提高。除塵率≥98％，二（èr）氧化硫脫除率≥85％，煙氣林格曼黑度＜1級。

   2、脫水板設計合理（lǐ）、獨特，脫（tuō）水效（xiào）果好。

     筒體內設有脫水裝置（zhì），脫水板設計合理獨特，當霧氣通過脫（tuō）水裝置時，被碰撞截流變向，沿筒（tǒng）壁流下，防止（zhǐ）了二次帶（dài）水，脫水效率高。

   3、阻力小（xiǎo）、節水、節電、運行費用低（dī）。

    煙氣從筒體下（xià）部自然引入，截麵大、風速小，因此煙氣阻力小，主體阻力≤900Pa，係（xì）統阻力≤1200Pa.由（yóu）於（yú）阻力小，消耗動力也小。加之排出的水經（jīng）過沉澱，封閉循環（huán）使用，一方麵節約水資源，另一方麵防（fáng）止汙水流入下水道，造成二次汙染，達到節水、節電的作用，使運行費用（yòng）降（jiàng）低。

   4、體積小（xiǎo）、重量（liàng）輕（qīng）、占地麵積（jī）小，安（ān）裝（zhuāng）運輸方便。

    本產品圓柱形體（tǐ），屬整體結構，出廠時（shí）自帶支架（jià），安裝、移裝非常方（fāng）便，可根據地方大小地（dì）麵（miàn）形勢，以左右吊掛，架空敷設等各種方式安裝，適應性極強

   5、操作相對簡單、方便，維修量極少，易於操作、管理、維護，運行率高，適應各種不同的工作環（huán）境。

   6、對煙氣中SO2的濃度波動適（shì）應性強，不同的脫硫工藝可適應不同的煤（méi）中含硫量；脫硫劑可選用石灰、堿、氧化鎂（měi）等多種形式，均能達到良好脫硫效果。