玻璃鋼脫硫塔設備

一、玻璃鋼脫硫塔設備工流程（chéng）：首先，玻璃鋼脫硫塔熱煙氣（qì）進入預洗滌塔，與（yǔ）飽和硫酸銨溶液接觸（chù），煙氣在此過程（chéng）中被冷卻，同時，由於（yú）飽和硫酸（suān）銨溶（róng）液中水的蒸發而析出硫酸銨（ǎn）晶體。已被冷（lěng）卻的煙氣通過除霧器進入SO2吸（xī）收塔。在吸收塔中，氨與水（shuǐ）混合成氨液。煙（yān）氣中的SO2在此被（bèi）吸收，與氨反（fǎn）應生成（chéng）硫酸銨。後，脫硫後煙氣經120米高的煙（yān）囪排入大氣。硫酸銨溶液被（bèi）送入預洗滌塔循環利用。預洗（xǐ）滌塔中的硫酸銨料漿進入脫水係統。先經水利旋（xuán）流器脫水（shuǐ），然後經離心機得（dé）到硫酸（suān）銨濾餅。從旋流器和離心機回收的清（qīng）液返回預洗滌器，循環利用。硫酸銨濾餅被送至造粒係統，得到高利用價值的顆粒硫酸銨肥料，在被火車或者卡車運走前，存放在能容納50,000噸硫酸銨的圓頂儲倉內.

二、玻璃鋼脫硫塔特點：

   1、洗滌式工作原理，除塵脫硫效率高，捕捉有（yǒu）害氣體多。

    BTL煙（yān）氣淨化器集脫硫（liú）除塵為一體，為噴（pēn）淋方式，噴嘴（zuǐ）設計獨特，采用美（měi）國技術製作的玻璃鋼螺旋噴嘴，在一（yī）定的（de）給水壓力下，噴（pēn）射出密密層層的水霧（wù），粉塵及有害（hài）氣體與水（shuǐ）霧充分（fèn）接（jiē）觸，故除塵、脫硫、除氮及洗滌碳黑的效果較其它濕式除塵器有較（jiào）大提高。除塵率≥98％，二氧化硫脫除率≥85％，煙氣（qì）林格曼（màn）黑（hēi）度＜1級（jí）。

   2、脫水板設計合理、獨特，脫水效果好。

     筒（tǒng）體內設有脫水（shuǐ）裝置（zhì），脫水板設計合理獨特，當霧氣（qì）通（tōng）過脫水裝置時，被碰撞截流變向，沿筒壁流下，防（fáng）止（zhǐ）了二次帶水，脫水效率高。

   3、阻力（lì）小、節水、節電、運行費用低。

    煙氣從筒體下部自然引入，截麵大、風速小，因此煙氣阻力小，主體阻力≤900Pa，係統阻力≤1200Pa.由於阻力小，消耗動（dòng）力也小。加之排出的水經（jīng）過沉澱，封閉（bì）循環使用，一（yī）方麵節約水資源，另一方麵防（fáng）止（zhǐ）汙水（shuǐ）流入下水道，造成二次汙染，達到節水、節電的作用，使運行費用（yòng）降低。

   4、體積小、重（chóng）量輕、占（zhàn）地麵積小，安裝運輸方便。

    本產品圓柱形體，屬整體結構，出（chū）廠時自帶支架，安裝、移裝非常方便，可根（gēn）據地方大小地（dì）麵形勢，以左右吊掛，架空敷設等各種方式安裝，適應性極（jí）強

   5、操作相對簡單、方便，維修量極少（shǎo），易於操作、管理、維護，運（yùn）行率高，適應各種（zhǒng）不同的工作環境。

   6、對煙氣中SO2的濃度波動適（shì）應（yīng）性強，不同（tóng）的脫硫工藝可適應（yīng）不（bú）同的煤中含硫量；脫硫劑可選（xuǎn）用石灰、堿、氧化鎂等多種形式，均能達到良好脫硫效果。