阿克蘇玻璃（lí）鋼梯子間
所（suǒ）屬分類：玻璃鋼格柵及拉擠型材
發布（bù）日期（qī）：2014-12-11
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玻（bō）璃鋼梯子間簡（jiǎn）介
立井井筒梯（tī）子間玻璃鋼一鋼複合材料各構件係采用（yòng）聚酯樹脂作粘結劑，玻璃纖（xiān）維（wéi）作（zuò）增強劑，予埋在玻璃鋼內的鋼件作骨架，一次（cì）性模壓而成的整體結構。形狀可根據設計部門按井（jǐng）鋼直徑大小布置梯子間規格尺寸設計圖紙的要求進行製作。如梯子間大梁定為20#玻璃鋼槽鋼，小梁定為14#玻璃鋼槽（cáo）鋼，人行梯子架定為80×20㎜玻璃鋼扁鋼，梯子內寬360mm，大小梁支承座：玻璃（lí）鋼加鋼件厚度20㎜，壓模成正體（tǐ）。平台（tái）板（bǎn）：平麵板玻璃鋼厚度6～10mm，加固（gù）筋10×50mm，壓（yā）模成（chéng）整（zhěng）體結構。
玻璃鋼梯子間係列產品產要解決了梯子間裝備（bèi）耐腐蝕問題,延長（zhǎng）使用壽（shòu）命,保證礦井安全出口。
1、規格尺（chǐ）寸
因各礦井、井（jǐng）筒直（zhí）徑不一，各設計部門設計梯（tī）子間大小的各種構件尺寸也不一致，統一標準很難（nán）做（zuò）到，所（suǒ）以江蘇煤研所在（zài）研製梯子間各種玻璃鋼構件的模具時，尺寸範圍要放大一（yī）點，以基本（běn）滿足各礦（kuàng）井井型的需要。梯子間（jiān）各構件尺寸範圍如（rú）下：
1.1、梯子（zǐ）間大梁：長度2.0～8.0m,斷麵形狀（zhuàng）、長度可根據用戶需用。
1.2、梯子間小（xiǎo）梁：長度0.7～8.0m,斷麵形狀、長度可根（gēn）據用戶需（xū）用。
1.3人行梯子：高度範圍3.0～8.0m,也可根據用戶需（xū）用（yòng）進行製作。
1.4、梯子間支承座：可根據井筒梯子間設計圖紙製作任何形狀。
1.5、平（píng）台板：規格尺寸依據各設計圖紙而定。
2、技術指標（見（jiàn）下表）
編號程序 各項物（wù）理機械性能（néng） 達到（dào）指標
2.1 抗拉強度 ≥150Mpa
2.2 抗壓強度（dù） ≥80Mpa
2.3 抗彎（wān）強度
≥100Mpa
2.4 耐衝擊 錘重5kg高2m自（zì）由落體衝擊力390kn/㎡
2.5 阻燃性能（néng） ＜18S
2.6 抗靜電性能
3×18
2.7.抗彎試驗:小梁(14#槽鋼)，跨度支點1200㎜，加載2T，變（biàn）形3.5㎜，大梁（20#槽鋼）跨度支點1200㎜，加載4T，變形4.5㎜，均小於設計規（guī）定1/250的（de）要求。
3、玻璃鋼（gāng）梯（tī）子間係列產品構件及裝備圖
4、安（ān）裝方法
4.1、各構件安（ān）裝前應檢查斷裂破損，發現後（hòu）應及時（shí）修補。4.2、梯子梁（liáng）下井前，根據井筒實測（cè）實際長度，對超長部份，用無齒（chǐ）鋸截取。
4.3、確定梁位及錨杆孔位置，安裝錨杆，固定支承座，梁定位後與支承座（zuò）固定；安裝（zhuāng）平台板和梯子，然後將柵欄掛在上方梯子梁掛（guà）鉤上，在下部裝上柵（shān）欄壓鉤，並在相鄰兩柵欄的邊框上每隔1.2m裝上聯接卡，使梯子間構成整體。
5、貯（zhù）存、運輸、其他
5.1、在存放、運輸和使用過程中，嚴禁（jìn）在各玻璃鋼構件上施加衝擊荷載，以免構件折斷或破損。
5.2支承座與井壁之間，錨杆孔（kǒng）與錨杆之間，均需用樹脂膠泥填實。
5.3、在服務期間，應定期檢查各連接件（jiàn）的堅固情況，保（bǎo）持梯子間牢固安全。
5.4、玻璃鋼構件（jiàn）存放時，應避免烈日曝曬並遠（yuǎn）離熱源。
