脫硫除塵器 玻（bō）璃鋼脫硫除塵器 鍋爐脫硫除塵器 玻璃鋼（gāng）除塵器

玻璃（lí）鋼（gāng）脫硫除塵器采用流體力學原理和更（gèng）新的脫水（shuǐ）技（jì）術，經過近十年的使用和更新改造，選用了新防腐耐磨、耐高溫的材料（liào），已經技（jì）術成（chéng）熟、性能可靠地環保產（chǎn）品。
　　廣泛應用於城鄉燃煤鍋爐的除塵脫硫。具有除塵脫硫效率高、占（zhàn）地麵積小（xiǎo）。運行費用低（dī）、易操作維修、耗水量小等（děng）優點，受到廣大用戶和環保部門的好評。
【工作原理】      玻璃鋼脫硫除塵器
　　采用慣性碰撞、凝（níng）聚、離心力等原理，在引風機的動力作用（yòng）下，煙氣從一定高度下落，高速衝擊液麵，形成水（shuǐ）霧，大部分顆粒（lì）沉入水中，在除塵器分流器的作（zuò）用（yòng）下（xià）霧化氣流急速上行，液滴進一（yī）步碰撞、凝聚、形成水灰混合物，水灰混合物通過旋風（fēng）葉輪而汽水分離（lí），從（cóng）而完全達到其脫（tuō）硫——除（chú）塵——脫水效果，淨化後的煙氣從頂部出煙口排出。
【產品特點】     玻璃鋼脫硫除塵器
①耐高（gāo）溫
　　BCT型係列玻璃鋼（gāng）鍋爐煙氣淨化器產品，全部結構（gòu）均采用經改性的耐高（gāo）溫的玻璃鋼材質。普通玻璃製品不耐高溫，80℃即軟化，120℃即揮發，根本不能（néng）用做脫硫除塵器。我們研（yán）製的玻璃鋼製品耐（nài）熱度可（kě）達300℃以上（經過24小時恒溫測試），屬國內首創。
②耐酸堿（jiǎn）、耐腐蝕、耐高溫、耐老化，使用壽命長，維（wéi）修量少。
　　一般燃煤工（gōng）業窯爐、鍋爐排（pái）煙均含有較多的硫（liú）化物、氮（dàn）氧（yǎng）化物等有害氣體（tǐ），遇水化（huà）合（hé）成酸性腐蝕性強的液體，對金屬部件（jiàn）有較（jiào）強的腐（fǔ）蝕能力，對麻（má）石中含有的鈣、鎂、鐵等成份也會逐漸引起化學反應，逐步浸蝕麻石內部，破壞麻石結構，使其層層（céng）浸蝕剝落，產生麻（má）坑，高低不平，影響使用效果，增（zēng）加維修力度與難度，降低脫硫除塵器使用壽命。金屬塔筒體由兩種材質組成，對溫度要求非常嚴格，由於（yú）膨脹係數不一致，驟冷驟熱容易使外殼與內襯剝落，致使外殼腐蝕漏水，不易維修，增加了運行中的麻煩，影（yǐng）響使用壽命。BCT型係列鍋爐脫硫除塵器（qì）全部采用耐高溫玻（bō）璃（lí）鋼材質（zhì）製作，從而（ér）不僅解決了（le）耐高溫問題，其耐酸堿（jiǎn）、耐腐蝕的特性應用於鍋（guō）爐的除塵脫硫，已成為一大優勢（shì）。

十多年實（shí）踐說明，其耐酸堿腐蝕、耐磨（mó）、抗老化等特性使它的壽命大大高於金屬及花崗岩（yán）製品。已成熟產品在按操作規程操作（zuò）的情況下，維修量（liàng）幾乎等於零。聚酯（zhǐ）的衰（shuāi）減係（xì）數一（yī）般為10-12年，改性玻璃鋼製品是聚酯與其它耐高溫材料的有機結合（hé），這種複合材料的老化期可達20年。
③體積小，重量輕，占地麵積小，基礎小，產品自帶支架，安裝、移裝（zhuāng）起來非常方便。還可根據地方大小、地麵形勢，以左（zuǒ）右吊掛、架敷設等各種形式（shì）安裝，適（shì）應性（xìng）極強。
 ④阻力小，節水、節（jiē）電（diàn），運行費用低。
 該產品煙氣進口，截麵麵積大，風（fēng）速小，因此煙氣阻力小，係統（tǒng）阻力（包括進出口管）為1000pa以（yǐ）下。由（yóu）於阻（zǔ）力小，消耗（hào）動力也小，起到了節能、節電（diàn）的作用，使運行費用大大減少。
 金（jīn）屬脫硫塔多為衝（chōng）擊式，阻力大而且腐蝕問題困擾金屬製品的（de）一（yī）大難題，煙氣對尾部的管道、風機極易形（xíng）成腐蝕和損壞。水膜除塵器內表粗糙，磨擦係數大，阻力（lì）也大，而（ér）且水膜除塵器煙氣進口速度快（一般20-23米/秒），這（zhè）樣才能（néng）產生離心力。它的阻力與速度成正比，由於高速度的原因（yīn），阻力可達1200pa以上。而BCT玻璃鋼煙氣淨化器（qì）是成（chéng）型產品，筒體平整光滑美觀，煙氣從筒體下部自然引入，降（jiàng）低了引風機的負荷（hé），阻力係（xì）數大大降低；同時（shí）本（běn）產品（pǐn）的噴淋裝置用循環水，節水、節電，大大降低（dī）了（le）運行費用。
 ⑤造型美觀，色彩亮麗，小巧玲瓏，視覺效果好。
 BCT型係列鍋爐煙氣淨化器，為圓柱形體，強度高，抗老化（huà），耐（nài）雨雪侵蝕，可根據用戶環境情（qíng）況噴塗成黑色或天藍等顏色，與現（xiàn）代社會、現代建築相映成輝，具有較好的視覺效果，而麻（má）石除塵器卻給人（rén）古老、原（yuán）始（shǐ）、蒼涼的感覺，與現（xiàn）代建築與環境不（bú）夠（gòu）協調。
 ⑥洗滌式工作（zuò）原理，除塵脫硫效率高，捕捉有害氣（qì）體多。
淨化器（脫硫塔）集脫（tuō）除塵為一體，采用噴淋結構，噴嘴設計獨特，在一定的給水壓力下，筒（tǒng）體內（nèi）的不（bú）同形式的噴嘴高速噴出密密層層的水柱，濺（jiàn）射筒壁，交織成水簾、水網及水霧，霧（wù）化效果好且穩定。粉塵及有害氣（qì）體與液體充分接觸，故除塵、脫硫、除氮及洗滌碳黑的（de）效果較其它濕式除塵器（qì）有較大（dà）提高。除（chú）塵率>95%，二氧化硫脫除率>80%，煙氣林格曼黑度<1級。
 ⑦脫水板設計合理、獨特、脫水效果好，對（duì）風機腐（fǔ）蝕極少。
 ⑧操作簡單，使用（yòng）方便，自動化程度（dù）高（gāo），維修量極小，基建和運行費用（yòng）低（dī），易於操作、管理、維護（hù），運行率高，適應各種工作環（huán）境。
 ⑨對煙氣（qì）中硫的總（zǒng）量和煙氣中的SO2的濃度波動適（shì）應性強，可適應0.9-8%的煤中含硫量。
 ⑩BCT係列玻璃（lí）鋼煙（yān）氣淨化器已在多家用戶（hù）使用，長使用時間已達10年。BCT型煙氣（qì）淨化器屬於成熟設備，應用在標準燃（rán）煤鍋爐的（de）除塵脫（tuō）硫上，都可達到國家規定的排放標準。
 為保證設備的（de）安全運（yùn）行和節（jiē）水需要，75-135T煙氣淨化（huà）器配（pèi）備灰水分離器和耐腐耐磨的循環水泵，以減少灰水沉澱池的麵積，保證采暖期內設備的連續安全運行。
 設備的質量標準、檢測標（biāo）準、測試手段。
 設備質量標準（zhǔn）執行的是（shì）Q/HHSJ01-2001工業（yè）產品執行標準；
 

設（shè）備的檢測標準（zhǔn）執行的是國家環境保護局GB1電話鍋爐（lú）大氣汙染物排放標準；

設備效果（guǒ）的（de）測試手段通過河北省環保（bǎo）局檢測站進行測試（shì）驗收。設備本體質量檢測根據塑料耐熱性（馬（mǎ）丁）試驗方法、玻璃纖維增強塑料拉伸性能試驗方法、玻璃纖維增（zēng）強塑料彎曲（qǔ）性（xìng）能試驗方（fāng）法、鍋爐煙塵測試方法、玻璃纖維增強（qiáng）塑料浴缸等本行業手段。

小型燃煤（méi）鍋爐除塵（chén）器適用於1-10噸的各種燃煤鍋爐，均能達到效果。

小型燃（rán）煤鍋爐除塵器工作原理（lǐ）

產品采用噴淋結構，噴嘴設計（jì）獨特，在一定（dìng）的給水壓力下，筒體（tǐ）內的不同形式的噴嘴高速噴出密密層層的水柱，濺射筒壁，交織成水簾、水網及水霧，霧化效果好且穩定。粉塵及有害氣體與（yǔ）液體充分接觸，所以除塵、脫硫、除氮及洗滌碳（tàn）黑的效果較其（qí）它濕式除塵器有較大提高。除塵率>95%，二氧化硫脫除率>95%，煙（yān）氣林格曼黑度<1級。

安（ān）裝使用說明
 1、 該（gāi）小型燃（rán）煤鍋（guō）爐除塵器安（ān）裝一般為負壓運行，應布置在引風（fēng）機前麵為好，安裝時應嚴格按次樣本圖表安裝。如（rú）因施工現場達不到本廠安裝條件（jiàn）時（shí），需和我廠技術科聯係，再（zài）確定安裝方式。
2、 煙道走向應盡量減少折彎，各連接處不得有漏氣現象（xiàng）。
3、 補水管閥門應設在室（shì）內，在冬季關（guān）閉閥門後管內不得存水（shuǐ），以免結冰。定期檢查電機皮帶鬆緊度，及時更換。
4、 安裝完畢應運行調試確定池內（nèi）水位，正常運行確保溢流水位，脫硫應保持池內水PH值8—10。
5、 鍋爐運行：開啟補水閥門，再開啟鍋爐，池內水位應下降（4—6）厘米為運行正常。

河北誌（zhì）達玻璃鋼（gāng）公司專業生產玻璃鋼脫（tuō）硫除塵器（qì）,除塵係列有噴淋脫硫塔,水膜脫硫除塵器,脫硫除塵堿（jiǎn）洗塔,旋流板脫硫除塵器,堿洗脫硫塔（tǎ）,鍋爐除塵器等。

本產品采用國內先進複合材料玻璃（lí）鋼樹脂，耐腐蝕，耐（nài）磨程度高，使用壽命長，多功能一體（tǐ）化，占地麵積小，安裝簡便，不增加任何動（dòng）力，阻力（lì）小，耗水少，比較完善地解決了濕式脫硫除（chú）塵器設備存在的一些實際使用問題。是我國目前燃煤、燃（rán）油鍋爐、水煤（méi）漿鍋爐、窯爐、冶金、化工行業的酸（suān）霧淨化、火電廠、水泥廠等（děng）可選用（yòng）、理想的環保產品。燃（rán）料以稻殼，鋸末，木材，煤炭等鍋（guō）爐的脫硫除塵（chén）和粉塵除塵。

 雙（shuāng）堿法是采用鈉基脫（tuō）硫劑進行（háng）塔內脫硫，由於鈉基脫硫劑堿性強，吸收（shōu）二氧化硫後反（fǎn）應產物溶解度大，不會造成過飽和結晶，造成結垢堵塞問題。另一方麵脫硫產物被排入再生池內（nèi）用氫氧化鈣（gài）進行還原（yuán）再生（shēng），再生出的鈉基脫硫劑再被打回脫（tuō）硫塔循（xún）環使用。雙堿（jiǎn）法脫硫工藝降低了投資及（jí）運行費用，比（bǐ）較適用於中小型鍋爐進行脫硫改造。

雙堿法煙氣脫硫技術是利用氫氧化鈉溶液作為啟動脫硫劑，配製好的氫氧化鈉溶（róng）液直接打入脫硫（liú）塔洗滌脫除煙氣中SO2來達到煙氣脫硫的（de）目的，然後（hòu）脫硫產物（wù）經脫硫劑再生池還原成（chéng）氫氧化鈉再打回脫硫塔內循環使用。

脫硫工藝主要（yào）包括5個（gè）部分：(1)吸收（shōu）劑製備與補充；(2)吸收劑漿液噴淋；(3)塔內霧滴與（yǔ）煙氣接觸混合；(4)再生池（chí）漿液還原鈉基堿；(5)石膏脫水處（chù）理（lǐ）。