玻璃鋼（gāng）脫（tuō）硫塔設備（bèi）

一、玻璃鋼脫（tuō）硫塔設備工流程（chéng）：首先，玻璃鋼脫（tuō）硫塔熱煙氣（qì）進入預洗滌塔，與飽和硫酸（suān）銨溶液接觸，煙氣在（zài）此過程中被冷卻，同時，由於飽和（hé）硫酸銨溶液中水的蒸發而析出硫酸銨晶體。已被冷卻的煙氣通過除霧器（qì）進入SO2吸收塔。在吸收塔（tǎ）中，氨與水混合成氨液。煙氣中的SO2在（zài）此被吸收，與氨反應（yīng）生成硫酸銨。後，脫硫後煙氣經120米高的煙囪排入大氣。硫酸銨溶液被送入預洗滌塔循環利（lì）用。預（yù）洗滌塔中（zhōng）的硫酸銨料漿進入脫水係統。先經水利旋流器脫水，然後經離心機得到硫酸銨濾餅。從旋流器和（hé）離心機回收的（de）清液返回預洗滌器，循環利用。硫酸銨濾餅被送至造粒係統（tǒng），得到高利用價值的顆（kē）粒硫酸（suān）銨肥料，在被火車或者卡車運走前，存放（fàng）在能容納50,000噸硫酸銨的（de）圓頂儲倉內.

二、玻璃鋼脫硫塔特點：

   1、洗滌式工作原理，除塵（chén）脫硫效（xiào）率高，捕捉有（yǒu）害氣體多。

    BTL煙氣淨化器集脫硫除塵為一體，為噴淋方式，噴嘴設計獨特，采用美國技術製作的玻璃鋼螺旋（xuán）噴嘴，在一定的給水壓力下（xià），噴射出密密層層的水霧，粉塵及有害（hài）氣體與水霧（wù）充（chōng）分接觸，故（gù）除塵、脫硫、除氮及洗滌（dí）碳（tàn）黑的效果較其它濕式除塵（chén）器有較（jiào）大提高。除塵率≥98％，二氧化硫脫除率≥85％，煙氣林格曼（màn）黑度＜1級。

   2、脫水板設計合理、獨（dú）特，脫水效果（guǒ）好。

     筒體內設有脫水裝置，脫水板設計合理獨特（tè），當霧（wù）氣通過脫水（shuǐ）裝置時，被碰（pèng）撞截流變向，沿筒壁流下，防止了二次帶水，脫水效率高。

   3、阻力小、節水、節電（diàn）、運行（háng）費用（yòng）低。

    煙氣從筒體（tǐ）下部（bù）自然引入，截麵大、風速（sù）小，因此煙氣阻力（lì）小，主（zhǔ）體（tǐ）阻力≤900Pa，係統阻（zǔ）力（lì）≤1200Pa.由於（yú）阻力小，消耗動力也小。加之排出（chū）的水經過沉澱，封閉循環使用，一（yī）方麵節約水資源，另一方麵防止汙（wū）水流入下水道，造成（chéng）二次汙染，達（dá）到節水、節電的作用，使運行費用降低。

   4、體積小、重量輕、占地麵積小，安裝運輸方（fāng）便。

    本產品圓（yuán）柱形體（tǐ），屬整體結構，出廠時自帶支架，安（ān）裝（zhuāng）、移裝非常方便，可根據地方大小地麵形勢，以左右吊掛，架（jià）空敷設等各種方式安裝，適應性極強（qiáng）

   5、操作相對簡單、方便，維修量極少（shǎo），易於操作、管理（lǐ）、維護，運行率高，適應各種不同的工作環境。

   6、對煙氣中SO2的濃度波動適應性強，不同的脫（tuō）硫工藝可適應不同的煤中含硫量；脫硫劑可選用石灰、堿、氧化鎂等多種（zhǒng）形式，均能達到良好脫硫效果。