玻璃鋼（gāng）脫硫塔（tǎ）設備

一、玻璃鋼脫硫塔設備工流程：首先，玻璃鋼脫硫塔（tǎ）熱煙氣進入預洗滌塔，與飽和（hé）硫酸銨溶液接觸，煙氣在此過程中被冷卻，同時，由於飽和硫酸銨溶液（yè）中（zhōng）水的蒸發而析出硫酸銨晶體。已（yǐ）被冷卻的煙氣通過除霧器進（jìn）入SO2吸收塔（tǎ）。在吸收塔中，氨與水混合成（chéng）氨液。煙氣中的SO2在此（cǐ）被吸收，與氨反應生（shēng）成硫酸銨。後，脫硫後煙氣經（jīng）120米高的煙囪排入大氣。硫酸銨（ǎn）溶液被送入預洗滌塔循環利用。預洗滌（dí）塔中的硫酸銨料漿進入脫水係統。先經水利旋流器脫水，然後經離心機得到硫（liú）酸（suān）銨濾餅。從旋流器和離心機回（huí）收的清液返回預洗滌器，循環利用。硫酸銨濾餅被送（sòng）至造粒係統，得到高利用（yòng）價值的顆粒硫酸（suān）銨肥料，在被火車或者卡車運走前，存放在能容納50,000噸硫酸銨的圓頂儲倉內.

二、玻璃（lí）鋼脫硫塔特點：

   1、洗滌（dí）式工作原理，除塵脫硫效率高，捕（bǔ）捉有害氣體多。

    BTL煙氣淨化器集脫硫除塵為一體，為噴淋方式，噴嘴設計獨特，采用美國技術（shù）製（zhì）作（zuò）的玻璃鋼螺旋（xuán）噴嘴，在（zài）一定的給水壓力（lì）下，噴射出密密層層的水霧，粉塵及有害氣體（tǐ）與水霧充分接（jiē）觸，故除塵、脫硫、除氮及洗滌碳黑的效果較其它濕式除塵器有較大提高。除塵率（lǜ）≥98％，二（èr）氧化硫脫（tuō）除率≥85％，煙氣林格曼黑度＜1級。

   2、脫水板（bǎn）設計合理、獨特，脫水效果好（hǎo）。

     筒體內（nèi）設（shè）有脫水裝置，脫水板設計合（hé）理（lǐ）獨特，當霧氣（qì）通過脫（tuō）水裝置時，被碰撞截流變向，沿（yán）筒壁流下，防止了二次帶水，脫水效率（lǜ）高（gāo）。

   3、阻力小、節水、節電、運行費用（yòng）低。

    煙氣從筒體下部自然引入，截麵大、風速小，因此煙氣阻力小，主體阻力≤900Pa，係統阻力≤1200Pa.由於阻力小（xiǎo），消耗動力也（yě）小。加之排出的水經過沉（chén）澱，封閉循環（huán）使用，一（yī）方麵節約水資源，另一方麵防（fáng）止（zhǐ）汙水流入下水道，造（zào）成（chéng）二次汙染，達到節水、節電的作用，使運行費用降低。

   4、體積小、重量輕、占地麵積小，安裝運（yùn）輸方便。

    本產品圓柱形體，屬整體結（jié）構，出（chū）廠（chǎng）時自帶支架，安裝、移（yí）裝非常方便（biàn），可根（gēn）據（jù）地方大小地（dì）麵形勢，以左右吊掛，架空敷設等各種方式（shì）安裝，適應（yīng）性極強

   5、操作（zuò）相對簡（jiǎn）單、方（fāng）便，維修量極少（shǎo），易於操作、管理、維護，運行（háng）率高，適應各種不同的工作環境。

   6、對煙氣中SO2的濃度波動適（shì）應性強，不同的脫硫工藝可適應不同（tóng）的煤中含硫量；脫硫（liú）劑可選用石灰、堿、氧化鎂等多種形式，均能達到良好脫（tuō）硫效果。