玻璃鋼脫（tuō）硫塔（tǎ）設備

一（yī）、玻璃鋼脫硫塔設備工流程：首先，玻（bō）璃鋼脫硫塔熱煙氣（qì）進入預洗滌塔，與飽和硫酸銨溶液（yè）接觸，煙氣在此過程中被（bèi）冷卻，同時，由（yóu）於飽和硫酸銨溶液中水的蒸發而（ér）析出硫酸銨晶體。已被冷卻的煙氣通過（guò）除霧器進入SO2吸收塔。在吸收塔中，氨與水混合成氨液。煙氣中的SO2在此被吸收，與氨反應生成硫酸銨。後，脫硫後煙氣經120米高的煙囪（cōng）排入大氣。硫酸銨溶液被送入預洗滌塔循環利用。預洗滌塔中的硫酸銨料漿進入脫水係統。先經水利旋流器（qì）脫水，然後經離心機得到硫酸銨濾餅。從旋（xuán）流器和離心機回收的清液返回預洗滌器，循環利用。硫酸銨濾餅被送至（zhì）造粒係統，得到高利用價值的顆粒硫酸（suān）銨肥料，在（zài）被火車或者卡車運走前，存放在能容（róng）納（nà）50,000噸硫（liú）酸銨的圓頂儲倉內.

二、玻（bō）璃（lí）鋼脫硫塔特點：

   1、洗滌式工作原理，除塵脫（tuō）硫效率高，捕捉有害氣（qì）體多。

    BTL煙氣淨（jìng）化器（qì）集脫硫除塵為一體，為噴淋方式，噴嘴設計獨（dú）特，采用美國技術製作的玻璃鋼螺旋噴嘴，在一定（dìng）的給水壓力下，噴射出密密層層的水霧，粉塵（chén）及有害氣體與水霧充（chōng）分（fèn）接觸，故除（chú）塵、脫硫、除氮及洗滌碳黑的效果較其它濕式除塵器有較大提高。除塵率≥98％，二氧化硫脫除率（lǜ）≥85％，煙氣林格曼黑度＜1級。

   2、脫水板設計合（hé）理（lǐ）、獨特，脫水效果（guǒ）好。

     筒體內設有脫水裝置，脫水板設計合理獨特，當霧氣通過脫水裝（zhuāng）置時，被碰撞截流變向，沿筒壁流下，防止了二次帶水（shuǐ），脫水效率高。

   3、阻力小、節水（shuǐ）、節電、運行費用低。

    煙氣從筒體下部自然引入，截麵大、風速小，因此煙氣阻（zǔ）力小，主體阻力≤900Pa，係統阻力≤1200Pa.由於阻力小，消耗（hào）動力（lì）也小。加之排出的水經過沉澱，封閉循環使用，一方麵節約（yuē）水（shuǐ）資源，另一方麵防止汙水流入下水道，造成二次汙染，達到節水、節電的（de）作（zuò）用，使運行費用（yòng）降低。

   4、體積小、重量輕、占地麵積小，安裝運輸方便（biàn）。

    本產品圓柱形體，屬整體結構，出廠時自帶支架（jià），安（ān）裝、移（yí）裝非常方便，可根據地方大（dà）小地麵形勢，以左右吊掛，架空敷設等各種方式安（ān）裝，適應性極強

   5、操作相（xiàng）對（duì）簡單、方（fāng）便，維（wéi）修量極少，易於操作、管（guǎn）理、維護，運行率高，適應各種不同的（de）工作環（huán）境。

   6、對煙氣中SO2的濃度波（bō）動適應性強，不同（tóng）的（de）脫硫工藝可適應不同的煤中（zhōng）含硫量；脫硫劑可選用石灰、堿、氧化鎂等多種形式，均能達到良好脫硫效果。