中衛（wèi）玻璃鋼梯子間
所屬分類：玻璃鋼（gāng）格柵及拉擠（jǐ）型材
發布日期：2014-12-11
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玻璃鋼梯子間簡介
立井井筒梯子間玻璃鋼一鋼複合材料（liào）各構件係采（cǎi）用聚酯樹脂作粘結劑，玻璃纖維作增（zēng）強劑，予埋在（zài）玻璃鋼內的鋼件作骨架，一次性模壓而成的整體結構。形狀可根（gēn）據（jù）設計部門按井鋼直徑大小布置梯（tī）子間規格尺寸設計圖紙的要求進行製作。如梯子間大梁定為20#玻璃（lí）鋼槽鋼，小梁定為14#玻璃鋼槽鋼，人行梯子架定為80×20㎜玻璃鋼扁鋼（gāng），梯子內寬360mm，大小（xiǎo）梁支承座：玻璃鋼加鋼件厚度20㎜，壓模成正（zhèng）體。平台板：平麵板玻璃鋼厚度6～10mm，加固筋10×50mm，壓模成整體結構。
玻璃鋼梯子間係列產品產要解決了梯子間裝備耐腐蝕問題,延長使用壽命,保證礦井安（ān）全出口。
1、規格尺寸
因各礦井、井筒直徑不一，各（gè）設計部門設計梯子間大小的各種構件尺寸也不一致，統一標準很（hěn）難做到，所以（yǐ）江蘇煤研所在研製梯子間各種玻璃鋼構件的模具時，尺寸範圍要放大（dà）一點，以基本滿足各礦井（jǐng）井型的需要。梯子間各構件尺（chǐ）寸範圍如下：
1.1、梯子間大梁：長度2.0～8.0m,斷麵形（xíng）狀、長度可根據用戶需用。
1.2、梯子間小梁：長度0.7～8.0m,斷麵形狀、長度（dù）可根據用戶需用。
1.3人行梯（tī）子：高度（dù）範圍3.0～8.0m,也可根據用戶需用進行製（zhì）作。
1.4、梯子間支承座：可根據井筒梯子（zǐ）間設計圖紙製作任何形（xíng）狀（zhuàng）。
1.5、平台板：規格尺寸依據各設計圖紙而定。
2、技術指標（見下表）
編號程序 各項物理機械性能 達（dá）到指標
2.1 抗拉強（qiáng）度 ≥150Mpa
2.2 抗壓強度 ≥80Mpa
2.3 抗彎強度
≥100Mpa
2.4 耐衝擊（jī） 錘重5kg高2m自由落（luò）體衝擊力390kn/㎡
2.5 阻燃性能 ＜18S
2.6 抗靜電性能
3×18
2.7.抗彎試驗:小梁(14#槽鋼)，跨度支點1200㎜，加載（zǎi）2T，變形3.5㎜，大梁（20#槽鋼）跨度支點1200㎜，加載4T，變形4.5㎜，均小於設計規定1/250的要求。
3、玻璃鋼梯（tī）子間係列產品（pǐn）構件及裝備（bèi）圖
4、安裝方法
4.1、各（gè）構件安裝前應檢查斷裂破損，發現後應及時（shí）修補。4.2、梯子梁下井前，根據井筒實測（cè）實（shí）際長度，對超長部份，用無齒鋸截取。
4.3、確定梁位及錨杆（gǎn）孔位置，安（ān）裝錨杆，固定支承（chéng）座（zuò），梁定位後與支承座固定；安裝平台板和（hé）梯子，然後將柵欄掛在（zài）上方梯子梁掛鉤上，在下部裝上柵欄壓鉤（gōu），並在相鄰兩柵欄的邊框上每隔1.2m裝上聯接（jiē）卡，使梯子間構（gòu）成整體。
5、貯存、運輸、其（qí）他
5.1、在存放、運輸（shū）和使用過程中，嚴禁在各玻璃鋼構件上施加衝（chōng）擊（jī）荷載，以免構件折斷或（huò）破損。
5.2支承座與井壁之間，錨杆孔與錨杆之間（jiān），均需用樹脂膠泥填（tián）實。
5.3、在服（fú）務期間（jiān），應定期檢查各連接件的堅固情況，保持梯子間牢固安全。
5.4、玻璃鋼構件存放時，應避免烈日曝曬並遠離熱源。
