玻璃鋼脫（tuō）硫塔（tǎ）設備

一、玻璃鋼（gāng）脫硫塔設備工流程：首先，玻璃鋼脫硫塔熱煙氣進入（rù）預洗滌塔，與飽（bǎo）和硫酸銨溶液接觸，煙氣在此過程（chéng）中被冷卻，同時，由於飽和硫（liú）酸銨溶液中（zhōng）水的蒸發而析出（chū）硫酸銨晶體。已被冷卻的煙氣通（tōng）過除（chú）霧器（qì）進入SO2吸收塔。在吸收塔（tǎ）中，氨與水混合成氨液。煙氣中的SO2在此被吸收（shōu），與氨反應生成硫酸銨。後（hòu），脫硫後煙氣經120米高的煙囪排入大（dà）氣（qì）。硫酸銨（ǎn）溶液被送入預洗滌塔循環利用。預洗滌塔中的硫酸銨料漿進（jìn）入脫水係統。先經水利（lì）旋流器脫水，然後經離心機得到硫酸（suān）銨濾餅。從旋（xuán）流器和離心機回收的清液（yè）返回預洗滌器，循環利用。硫酸銨濾餅被送至造粒係統，得到高利用價值的顆粒硫酸銨（ǎn）肥料，在被火車或者卡車運走前，存放在能容（róng）納50,000噸硫酸銨的圓頂儲倉內.

二、玻璃鋼脫（tuō）硫塔特點：

   1、洗滌式（shì）工作（zuò）原（yuán）理，除塵脫硫效率高，捕捉有害氣體（tǐ）多。

    BTL煙氣淨（jìng）化（huà）器集脫（tuō）硫除塵為一體，為噴淋方式，噴（pēn）嘴設計（jì）獨特，采用美國技術製作的玻璃鋼螺旋噴（pēn）嘴（zuǐ），在一定的給水壓力下，噴射出密密層層的水霧，粉塵及有害（hài）氣體與水霧充分接觸，故除塵、脫硫、除氮及洗滌碳（tàn）黑的效果較其它濕式除塵器有較大提高。除塵率≥98％，二氧化硫脫除率≥85％，煙氣林（lín）格曼黑（hēi）度＜1級。

   2、脫水板設計合理（lǐ）、獨特（tè），脫水效果好。

     筒體內設有（yǒu）脫水裝置，脫水板設計合理獨特，當霧（wù）氣通過脫水裝置時，被碰撞截流變向，沿筒壁流下，防止了二次帶水，脫水效率高（gāo）。

   3、阻力小、節（jiē）水、節電、運（yùn）行費用低。

    煙（yān）氣（qì）從筒（tǒng）體下部自然引入，截麵大、風速小，因此煙氣阻力小，主體阻力≤900Pa，係統阻力≤1200Pa.由於（yú）阻力小，消耗動力也小。加之排出的水經過沉澱，封閉循環使（shǐ）用，一方麵節約水資源，另一方麵防（fáng）止汙水流入（rù）下水道，造成二次汙染，達到節水、節（jiē）電的作用（yòng），使運行（háng）費用（yòng）降低。

   4、體積小、重量輕、占地麵積小，安裝運輸方便。

    本產品圓（yuán）柱形體，屬（shǔ）整體結構，出廠時自帶支架，安裝、移裝非常（cháng）方便，可根據地方大小（xiǎo）地麵形勢，以左右吊掛，架空敷（fū）設等各種方式安裝，適（shì）應性極強（qiáng）

   5、操作（zuò）相對（duì）簡單、方便，維修量極少，易於操作、管（guǎn）理、維護，運行率高（gāo），適應各種不同的工作環境。

   6、對煙氣中SO2的濃度波動適應（yīng）性（xìng）強，不同的脫硫工藝可適應不同的煤中含硫量；脫硫劑可選用石灰、堿、氧化鎂等多種形（xíng）式（shì），均能達到良好（hǎo）脫（tuō）硫效果。