固原玻（bō）璃（lí）鋼梯子間
所屬分類：玻璃鋼格柵（shān）及拉擠型材
發布日期：2014-12-11
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玻（bō）璃鋼梯子間簡介
立井井筒梯子間玻璃鋼一鋼複合材料各構件係采用聚酯樹脂作粘結劑，玻璃纖維作增強劑，予埋在玻璃鋼內的鋼件作骨（gǔ）架（jià），一次性（xìng）模壓而成的整體結構（gòu）。形狀可（kě）根據設計部門按（àn）井鋼直徑大（dà）小布置梯子間規格（gé）尺寸設計圖紙的要求進行製作（zuò）。如梯子間大梁定為20#玻璃鋼槽鋼（gāng），小梁定為14#玻璃鋼槽鋼，人行梯子架定為（wéi）80×20㎜玻璃鋼（gāng）扁鋼，梯子內寬360mm，大小梁支承座：玻璃（lí）鋼加鋼件厚度20㎜，壓模成正體。平台板：平麵板玻璃鋼厚（hòu）度6～10mm，加固筋10×50mm，壓模成整體結構。
玻（bō）璃鋼梯子間係列產品產要解決了梯子間裝備耐腐蝕問題,延長使用壽命,保證礦井安全出口。
1、規（guī）格尺寸
因各礦井、井筒直徑不一，各設（shè）計部門設（shè）計梯子間大小的各種構（gòu）件尺寸也不一致，統一標（biāo）準（zhǔn）很難做到，所以（yǐ）江蘇煤研（yán）所在（zài）研製梯（tī）子間各種玻璃（lí）鋼構件的模具時，尺寸範圍（wéi）要放（fàng）大一點，以（yǐ）基本滿足各礦井井型的需要。梯子間各構件尺寸範圍如下：
1.1、梯子間大梁：長度（dù）2.0～8.0m,斷麵形狀、長度可根據用戶需用。
1.2、梯子間小梁：長度0.7～8.0m,斷麵形狀、長度可根據（jù）用戶需用。
1.3人行梯子：高度範圍3.0～8.0m,也可根據用戶需用（yòng）進行製作。
1.4、梯子（zǐ）間（jiān）支承座：可根（gēn）據井（jǐng）筒梯子間（jiān）設計圖（tú）紙（zhǐ）製作任何形狀。
1.5、平台板：規格尺寸依據（jù）各（gè）設計圖紙而定。
2、技術指標（見下表）
編號程序 各項物理機械性能（néng） 達到指標
2.1 抗拉強度 ≥150Mpa
2.2 抗壓強度 ≥80Mpa
2.3 抗彎強度
≥100Mpa
2.4 耐衝擊 錘重5kg高2m自由落體衝擊（jī）力390kn/㎡
2.5 阻（zǔ）燃性能 ＜18S
2.6 抗靜電性能
3×18
2.7.抗彎試驗:小梁（liáng）(14#槽鋼)，跨度支點1200㎜，加載2T，變形3.5㎜，大梁（liáng）（20#槽鋼）跨度支點1200㎜，加載4T，變形4.5㎜，均小於設計（jì）規定1/250的要求。
3、玻璃鋼梯子間（jiān）係列產品構件及裝備（bèi）圖
4、安裝方法
4.1、各構件安（ān）裝前應檢查斷裂破損（sǔn），發現後應及時修補。4.2、梯（tī）子梁下井前，根據井筒實測實際長度，對超長部份，用無齒鋸截取。
4.3、確定梁位及錨（máo）杆孔位置，安裝錨杆，固定支承座，梁定位後與支承座固定；安裝平台板和梯子，然後將柵欄掛在上方梯子梁（liáng）掛鉤上，在下部（bù）裝上柵（shān）欄（lán）壓鉤，並在相鄰兩柵欄的邊框上每（měi）隔1.2m裝上聯接卡，使梯子間構成整（zhěng）體。
5、貯存、運輸（shū）、其他
5.1、在存放、運輸和使用（yòng）過程中（zhōng），嚴禁在各玻璃鋼構件上施加衝擊荷載，以免構件折（shé）斷或破損。
5.2支承座與井壁之間，錨杆孔與錨杆之間，均需用樹脂膠泥填實。
5.3、在服務期間，應定期檢查各（gè）連接件的堅固情況，保（bǎo）持梯子間牢固安（ān）全（quán）。
5.4、玻璃鋼構件存（cún）放時，應避免烈日曝曬（shài）並遠離熱源。
