玻璃鋼脫硫塔設備

一、玻璃鋼（gāng）脫硫塔設備工流程：首先，玻璃鋼脫硫（liú）塔熱煙氣進入預洗滌塔，與飽和硫酸銨溶液接觸，煙氣在此過程中被冷（lěng）卻，同時，由於（yú）飽和（hé）硫酸銨溶液中水的蒸發而析出硫酸銨晶體。已被冷卻的煙氣通過除霧器（qì）進入SO2吸（xī）收塔。在吸收塔中，氨與水混合成氨液。煙氣中的SO2在此被吸收，與（yǔ）氨反應生成硫酸銨（ǎn）。後，脫硫後（hòu）煙（yān）氣經120米高的煙囪排（pái）入大氣。硫酸銨溶液被送入預洗滌塔循環利用。預洗滌塔中的硫酸銨料（liào）漿進入脫水係統。先經水利旋流器脫水，然後經離心機得到硫酸銨濾餅。從旋流器和離心機回收的清液返回預洗滌器，循環利用。硫酸銨濾餅（bǐng）被送至造粒係統，得到高利用價值的顆粒硫酸銨肥（féi）料，在被火車或（huò）者卡車運走前，存（cún）放在（zài）能容納50,000噸硫酸銨的圓頂儲倉內（nèi）.

二、玻璃鋼脫硫（liú）塔特點：

   1、洗滌式工作原理，除塵脫硫（liú）效率高，捕捉有害氣體（tǐ）多。

    BTL煙氣淨化器集脫硫除塵為一體，為噴（pēn）淋方式，噴嘴設計獨特，采用（yòng）美國技（jì）術製作的玻璃（lí）鋼螺（luó）旋噴嘴，在一定的給水壓力下，噴射出密（mì）密層層的水霧，粉塵及有害氣體與（yǔ）水霧充分接觸，故除塵、脫（tuō）硫、除氮及（jí）洗滌碳黑的（de）效果（guǒ）較其（qí）它濕式（shì）除塵器有較大提高。除塵率≥98％，二氧化（huà）硫脫除率≥85％，煙氣林格曼黑度＜1級。

   2、脫水板（bǎn）設計合理、獨特，脫水（shuǐ）效果好。

     筒體內（nèi）設有（yǒu）脫（tuō）水裝置，脫水板設計合理獨特，當霧氣通過脫水裝置時，被碰撞截流變向，沿筒壁流（liú）下，防止了二次帶水，脫水效率高（gāo）。

   3、阻力小、節水、節電、運行費用（yòng）低。

    煙氣從（cóng）筒體下（xià）部自然引入，截麵大、風速小，因（yīn）此（cǐ）煙氣阻力小（xiǎo），主體阻力≤900Pa，係統阻力≤1200Pa.由於阻力小，消耗動力也小。加（jiā）之排出的水經過沉（chén）澱，封閉循環使（shǐ）用，一方麵節約水資源，另一方（fāng）麵防止汙水流入（rù）下水道，造成二次汙染，達到節水、節電的作（zuò）用，使（shǐ）運行費用降低。

   4、體積小、重量輕、占地麵積小，安裝運輸方便。

    本產（chǎn）品圓柱形體，屬整體結構，出廠時自帶支架，安裝、移裝非常方便，可根據地方大小地麵形（xíng）勢（shì），以左右吊掛，架空敷設等（děng）各種方式安裝，適應（yīng）性極強

   5、操作相對簡單、方便，維修量（liàng）極（jí）少，易於操作、管理、維護，運行率高，適應各種（zhǒng）不同的工作環境。

   6、對煙氣中SO2的濃度（dù）波（bō）動適應性強，不同的（de）脫硫工藝（yì）可適應（yīng）不同的煤中含硫量（liàng）；脫硫（liú）劑可（kě）選用石灰、堿、氧化鎂等多種形式，均能達到良好脫（tuō）硫效果。