玻璃鋼（gāng）脫（tuō）硫塔設備

一、玻璃鋼脫硫塔設備工流程：首先，玻璃鋼脫硫塔熱煙氣進（jìn）入預（yù）洗（xǐ）滌塔，與（yǔ）飽和硫酸銨溶液接觸，煙氣在（zài）此過程中被冷卻，同時，由於飽和硫酸銨溶液中水的蒸發（fā）而析出硫酸銨晶（jīng）體。已被冷卻的煙氣通過除霧器進入SO2吸收塔。在吸收塔中，氨與水混合（hé）成氨液。煙（yān）氣中的SO2在此被吸收，與氨反應生成硫酸銨。後，脫硫後煙氣經120米高的煙囪排入大氣。硫酸銨溶液被送入預洗滌塔循環利用。預洗滌塔中的硫酸銨料漿進入脫水係（xì）統。先經水利旋流器脫水，然（rán）後經離心機得到硫酸銨濾餅。從旋流器和離心（xīn）機回收的清液返（fǎn）回（huí）預洗滌器，循環利用。硫酸銨濾餅被送至造粒係統，得到（dào）高利用價值的顆粒硫酸銨（ǎn）肥（féi）料，在被火車（chē）或者卡車運走前，存放在（zài）能容納50,000噸硫酸銨的圓頂儲倉內.

二、玻璃鋼（gāng）脫硫塔特點：

   1、洗滌（dí）式工作原理，除塵脫硫效（xiào）率高，捕捉有害氣體多。

    BTL煙氣淨化器集脫硫除塵為一體，為噴淋方式，噴嘴設（shè）計獨特（tè），采用美國技術製作的玻璃鋼螺旋噴嘴，在一定的給（gěi）水壓力下，噴射出密密層層的水（shuǐ）霧，粉塵及有害氣體與水霧（wù）充分接觸，故除塵（chén）、脫硫、除氮及洗滌碳黑的效果較其它濕式除塵器有較大提高。除塵率≥98％，二氧化硫脫（tuō）除率≥85％，煙氣林格曼黑度＜1級。

   2、脫水板設計合理、獨特，脫水效果好。

     筒體內設有脫水裝置，脫水板設計合理獨特，當霧氣通過脫水裝置時，被碰撞截流變（biàn）向，沿筒壁流下，防止了二次帶水，脫水效率高。

   3、阻力小、節水、節（jiē）電、運行費用低。

    煙氣（qì）從筒體下部（bù）自然引入，截麵大、風速小，因此煙氣阻力小，主體阻力≤900Pa，係統阻力≤1200Pa.由於阻力小（xiǎo），消耗動力也小（xiǎo）。加之排出的水（shuǐ）經過沉澱，封閉循環使用，一方麵節約水資源（yuán），另一方麵防（fáng）止汙水流（liú）入下水道，造（zào）成二次汙染（rǎn），達到節水、節電的作用，使運行費用降低。

   4、體積小、重量輕、占地（dì）麵積小，安裝運輸方便。

    本（běn）產品圓柱形體（tǐ），屬整體結構，出廠時自帶支架，安裝、移裝非常方便，可根據地（dì）方大小地麵（miàn）形勢，以左（zuǒ）右吊掛，架空敷設等各種方式安裝，適應性極（jí）強

   5、操作相對簡單、方便，維修量極少，易於操作、管理、維護，運行率高，適應各種不同的工作環境。

   6、對煙氣中SO2的（de）濃度（dù）波動適（shì）應性強，不同的脫硫（liú）工藝可適應不同的煤中含硫量；脫（tuō）硫劑可選用石灰、堿、氧化鎂等多種形式，均能達到良好（hǎo）脫硫效果。