吳忠（zhōng）玻璃鋼梯（tī）子（zǐ）間
所屬分（fèn）類：玻璃鋼格柵及拉擠型（xíng）材
發布日期：2014-12-11
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玻璃鋼梯（tī）子間簡介
立井（jǐng）井筒梯子間玻璃鋼一鋼複合材料各構（gòu）件（jiàn）係采用（yòng）聚酯樹（shù）脂作粘（zhān）結劑，玻璃纖維（wéi）作增強劑（jì），予埋在玻璃鋼內的鋼件作骨架，一次性模壓而（ér）成的整體結構。形狀可根據設計部門按井鋼直徑大小布置梯子間規格（gé）尺寸設計圖紙的要求進行製作。如梯子間大梁定為20#玻（bō）璃鋼槽鋼，小梁定為14#玻璃鋼（gāng）槽鋼，人行梯子架定為80×20㎜玻璃鋼扁鋼，梯子內寬360mm，大小梁支承座：玻璃鋼加鋼件厚（hòu）度20㎜，壓模成正體。平台板：平麵板玻璃鋼厚度6～10mm，加固筋10×50mm，壓（yā）模成（chéng）整體結構（gòu）。
玻璃鋼梯子間係列產品產要解決了梯子間裝備耐腐蝕問題,延長（zhǎng）使用壽命,保證礦井安全出口。
1、規格尺寸
因各（gè）礦井、井筒直徑不一（yī），各設計部門設計梯子間大小的各種構件（jiàn）尺寸（cùn）也不一致，統一（yī）標（biāo）準很難做到，所以江蘇煤研所在研（yán）製梯子間各種玻（bō）璃鋼構件的模具時，尺寸範圍要放大一點，以基本滿足各礦（kuàng）井井型的需要。梯子間（jiān）各構件尺寸範圍如下：
1.1、梯（tī）子間大梁（liáng）：長（zhǎng）度2.0～8.0m,斷麵形狀（zhuàng）、長度可根據用戶需用。
1.2、梯子間小梁：長度（dù）0.7～8.0m,斷麵形狀、長度可（kě）根據用戶需用。
1.3人行梯子：高度範圍3.0～8.0m,也可根（gēn）據用戶需用進行製作。
1.4、梯子間支承座：可根據井筒梯子間設計圖紙製作任（rèn）何形狀。
1.5、平台板：規格尺寸依據各設計圖紙而定（dìng）。
2、技術指標（見下表）
編（biān）號程序 各項物理（lǐ）機械性能 達到指標
2.1 抗拉強度 ≥150Mpa
2.2 抗壓強度 ≥80Mpa
2.3 抗彎強度
≥100Mpa
2.4 耐（nài）衝擊 錘重5kg高2m自由落體衝擊力390kn/㎡
2.5 阻燃性能 ＜18S
2.6 抗靜電性能
3×18
2.7.抗彎試驗:小梁(14#槽鋼)，跨度支點1200㎜，加載2T，變形3.5㎜，大梁（liáng）（20#槽鋼）跨度支點1200㎜，加載4T，變形4.5㎜，均小於設計規定1/250的要求。
3、玻璃鋼梯子間係列產品構件及裝備圖（tú）
4、安裝方法
4.1、各（gè）構件安裝前（qián）應（yīng）檢（jiǎn）查斷裂破損，發現後應及時修補。4.2、梯（tī）子梁下井前，根據井筒實測實際（jì）長度，對超長部份，用無齒鋸截取。
4.3、確（què）定梁位及錨杆孔位置，安裝錨杆，固定支承座，梁定位後（hòu）與支承座固定；安裝平台板和梯子，然後將柵欄（lán）掛在上方梯子梁掛鉤上，在下部（bù）裝（zhuāng）上柵欄壓鉤，並在相鄰兩柵欄的邊框上每隔1.2m裝上聯接卡，使（shǐ）梯子間構成整體。
5、貯存、運輸、其他（tā）
5.1、在存放、運輸和使用過（guò）程中，嚴（yán）禁在各玻璃鋼構件上施加（jiā）衝擊荷載，以免構件折斷（duàn）或破損。
5.2支承座與井壁之間，錨杆孔與錨杆之間，均需用樹脂膠泥（ní）填實。
5.3、在服務期間，應定期檢查各連接（jiē）件的堅固情況（kuàng），保（bǎo）持梯子間牢固安全。
5.4、玻璃鋼（gāng）構件存放時，應避免烈日曝（pù）曬並遠離熱源。
