玻璃鋼脫硫塔設備

一、玻璃鋼（gāng）脫硫塔設備工流程：首（shǒu）先，玻璃鋼脫硫塔熱（rè）煙氣進入預洗滌塔，與飽和硫酸銨溶液接觸，煙氣在（zài）此過程（chéng）中被冷卻，同時，由於飽和硫酸銨溶液中水的蒸發而析出（chū）硫酸銨（ǎn）晶體。已被冷卻的煙氣通過除霧器進入SO2吸（xī）收塔。在（zài）吸（xī）收塔中（zhōng），氨與水混合成氨液。煙氣中的SO2在此被吸收，與氨反應生成硫酸銨。後，脫硫後煙氣經120米高的煙囪（cōng）排入大（dà）氣。硫酸銨溶液（yè）被送入預洗（xǐ）滌塔循環利用。預洗滌塔中的（de）硫酸（suān）銨料漿（jiāng）進入脫水係統。先經水利旋（xuán）流器脫水，然（rán）後經離心機得到硫（liú）酸銨濾餅。從旋流器和離心機（jī）回收的清液返（fǎn）回預洗滌器，循環利用。硫酸銨濾（lǜ）餅被送至造粒係統，得到高利用價值的顆粒硫酸銨肥料，在被火車或者卡車運走前，存放在能容納50,000噸硫酸銨的圓頂儲倉內.

二、玻璃鋼（gāng）脫（tuō）硫塔特點：

   1、洗滌式工作原理，除（chú）塵脫硫效率高，捕捉有害氣體多。

    BTL煙氣淨化器（qì）集脫硫除塵為一體，為（wéi）噴淋方式，噴嘴設計獨特，采用美（měi）國技術製（zhì）作的玻（bō）璃鋼螺旋噴嘴，在（zài）一定的給水壓（yā）力下，噴射（shè）出密密層層的水霧，粉塵（chén）及有害氣體與水霧充分接觸，故除（chú）塵、脫硫、除氮及洗滌碳黑的效果較其它濕式除塵（chén）器有較（jiào）大提高。除塵率≥98％，二氧化硫脫除率≥85％，煙氣林格曼黑度＜1級（jí）。

   2、脫水板設計合理、獨（dú）特，脫水效果好。

     筒體內設有（yǒu）脫水裝置，脫水板（bǎn）設計合理獨特，當霧氣通（tōng）過脫水裝置（zhì）時，被碰撞截流變向，沿筒壁流下，防止了二次帶水，脫水效率高。

   3、阻力小、節水、節電（diàn）、運行費用低。

    煙氣從筒體（tǐ）下部自然引（yǐn）入，截麵大、風速小，因此煙氣阻力小，主體阻（zǔ）力≤900Pa，係統阻力≤1200Pa.由於阻（zǔ）力小（xiǎo），消耗動力也小。加之排出（chū）的水經過沉澱，封（fēng）閉循環使用（yòng），一（yī）方麵節約水資（zī）源，另一方麵防止汙水（shuǐ）流入下（xià）水道，造成二次汙染，達到節水、節電（diàn）的作用，使運行費用降低。

   4、體積小、重量輕、占地麵（miàn）積小（xiǎo），安裝運輸方便。

    本產品圓柱形體，屬整體結構，出廠時自（zì）帶支（zhī）架（jià），安裝、移裝非常（cháng）方便（biàn），可根據地方大（dà）小地麵形勢，以左右吊掛（guà），架空敷設等各種方（fāng）式安裝，適應性極強

   5、操作相對簡單（dān）、方便（biàn），維修量極少，易於操作、管理、維護，運行率高，適（shì）應（yīng）各種不同的工作環境。

   6、對煙氣中SO2的（de）濃度（dù）波動適應性強，不同的脫硫（liú）工藝可適應不同的煤中含硫量；脫硫劑可選用石灰、堿、氧化鎂等多種形式，均能（néng）達到良好脫硫效果。