玻璃鋼脫（tuō）硫塔設備

一（yī）、玻（bō）璃鋼脫硫塔設備工流程：首先，玻璃鋼脫硫（liú）塔熱煙氣進入預洗滌塔，與飽和硫酸（suān）銨溶液接觸，煙氣在此過程中被冷卻，同時，由於飽和硫酸銨溶液中（zhōng）水的蒸發而析出硫（liú）酸銨晶體。已被冷卻的煙氣通過除霧器進入SO2吸收塔。在吸收塔中，氨與水混合成氨液。煙氣中的SO2在此被吸收，與氨（ān）反應生成硫（liú）酸銨。後，脫硫後煙氣經120米高的煙囪排入大氣。硫酸銨溶液被送入預洗滌塔循環利（lì）用。預洗滌塔中的硫酸銨料漿（jiāng）進入脫水係統。先經水利旋流器脫水，然後經離心機得到硫（liú）酸銨濾（lǜ）餅。從旋（xuán）流器和離心（xīn）機回收的清液返回預洗滌器，循環（huán）利用。硫酸銨濾餅被送至造粒係統，得到高利用價值的顆粒硫（liú）酸銨肥料，在被火車或者（zhě）卡車運走前，存放在能容納50,000噸硫酸銨的圓頂儲（chǔ）倉內.

二、玻（bō）璃鋼脫硫（liú）塔特點：

   1、洗滌式工作原理，除塵脫硫效率高，捕捉有害氣體多。

    BTL煙氣淨化器集脫硫除塵為一（yī）體（tǐ），為（wéi）噴淋方式（shì），噴嘴設計獨特（tè），采用美國技術製作的玻璃鋼螺旋噴嘴，在（zài）一定的給（gěi）水（shuǐ）壓力（lì）下，噴射出密密層層的水霧，粉塵（chén）及有害氣（qì）體與水（shuǐ）霧充分接觸，故除塵（chén）、脫硫、除氮及（jí）洗滌碳黑的效果（guǒ）較其它（tā）濕式（shì）除塵器有較大提高。除塵率≥98％，二氧化硫脫除率（lǜ）≥85％，煙氣林格曼黑度＜1級。

   2、脫水（shuǐ）板設計合（hé）理、獨特，脫水效果好（hǎo）。

     筒體內設有脫水裝置，脫水板設計合理獨特，當霧氣（qì）通過脫水裝置時，被碰撞截流變向，沿筒壁流下，防止了（le）二次帶水，脫水效率高。

   3、阻力小、節水、節電、運行費用低。

    煙氣從筒體下部自然引入，截麵大、風速小，因此煙氣阻力小，主體阻力≤900Pa，係（xì）統阻力≤1200Pa.由於阻力小，消耗動力也小。加之排出的水經過沉澱，封閉循環使（shǐ）用，一方麵（miàn）節約水資源，另一方麵防（fáng）止（zhǐ）汙水（shuǐ）流入下水道，造成二次汙（wū）染，達到節水（shuǐ）、節電的作用，使運行費用降低。

   4、體積小、重量輕、占地麵（miàn）積小，安裝（zhuāng）運輸方便。

    本（běn）產品圓柱形體，屬整體結構，出廠時自帶支架，安裝、移裝（zhuāng）非常方便，可根（gēn）據地方大小地麵形勢，以左右吊掛（guà），架空敷設等各種方式安裝（zhuāng），適應性極（jí）強（qiáng）

   5、操作相對簡單（dān）、方便，維修量極少，易於操作、管理（lǐ）、維護，運行（háng）率高，適應各（gè）種不同的工作環境。

   6、對煙氣中SO2的濃度波動適應性強，不同的脫硫工藝可（kě）適應不同的煤中含硫量；脫硫劑可（kě）選用石灰、堿、氧化鎂等多種（zhǒng）形式（shì），均能達到良好脫硫（liú）效果。