玻璃鋼脫（tuō）硫（liú）塔設備

一（yī）、玻璃鋼脫硫塔設備工流程：首先（xiān），玻璃鋼脫硫塔熱煙氣（qì）進入預洗（xǐ）滌塔，與飽和硫酸銨溶液接觸，煙氣在此過程中被冷卻，同時，由於飽和硫酸（suān）銨溶液中水的蒸發（fā）而析出硫酸銨（ǎn）晶體。已被冷卻的煙氣通過除霧器進入SO2吸收塔。在吸收塔（tǎ）中（zhōng），氨與水混合成氨（ān）液。煙氣中的SO2在此被吸收，與（yǔ）氨反應生成硫酸銨。後，脫硫後煙氣經120米高的煙囪排入大氣。硫酸銨（ǎn）溶液被送入預洗滌（dí）塔循環利（lì）用。預洗滌（dí）塔中的硫酸銨（ǎn）料漿進入脫水係統。先經水利（lì）旋流器脫水，然後經離心機得到硫酸銨濾餅。從旋流器和離心機回收的清液返回預洗滌器，循環利用。硫酸銨濾餅被（bèi）送至造粒係統，得到高利用價值的顆粒硫（liú）酸銨肥（féi）料，在被火車或（huò）者卡車運走前，存放在能容（róng）納50,000噸硫（liú）酸銨的圓頂儲（chǔ）倉內.

二、玻璃鋼脫（tuō）硫塔特點：

   1、洗滌（dí）式工作原理，除塵脫硫效率高，捕捉（zhuō）有害氣體多（duō）。

    BTL煙氣（qì）淨化器集脫硫除塵為一體，為噴淋方式，噴嘴設計獨特，采用美國技術製作的玻璃鋼螺旋噴（pēn）嘴，在一定的給水壓力下，噴射出密密層層的水霧，粉塵及有害氣體與水霧充分接（jiē）觸，故除塵、脫硫、除氮及洗滌碳黑的效（xiào）果較其它濕式除塵器（qì）有較大提高。除塵率≥98％，二（èr）氧化硫脫除（chú）率≥85％，煙氣林（lín）格曼黑度＜1級。

   2、脫水板設計合（hé）理、獨特，脫水效果好。

     筒體內設有脫水裝置，脫水板設計合理獨特，當霧（wù）氣通過脫水裝置時（shí），被碰撞截流變向，沿筒壁流下，防（fáng）止了二次帶（dài）水，脫水效率高。

   3、阻力小、節水、節電、運行（háng）費用低。

    煙氣從筒體下部自然引入，截麵大、風速小，因（yīn）此煙氣阻力小，主體阻力≤900Pa，係統阻（zǔ）力（lì）≤1200Pa.由於阻力小，消耗動力也小。加（jiā）之排出的水經過沉澱，封閉循環使用，一方麵節約水資源，另一方麵防止汙水流入下水道，造成二次（cì）汙染，達到（dào）節水（shuǐ）、節電的（de）作用，使運行費用（yòng）降（jiàng）低。

   4、體積（jī）小、重量輕、占地麵積小，安裝運輸（shū）方便。

    本產品圓柱（zhù）形體，屬整體結構（gòu），出廠時自帶（dài）支架，安裝、移裝非常方（fāng）便，可根據地方大小地麵（miàn）形勢，以左右吊掛，架空（kōng）敷設等各種（zhǒng）方式安裝，適應性極強

   5、操作相（xiàng）對簡單、方便，維修量（liàng）極（jí）少，易於操作、管（guǎn）理、維護，運行率高，適應各種不（bú）同的工作環境。

   6、對煙氣中SO2的濃度波動適應性（xìng）強，不同的（de）脫硫工藝可適應（yīng）不同的煤（méi）中含硫量；脫硫劑可選（xuǎn）用石灰、堿、氧化鎂等多種形式，均能達到良好脫硫效果。