脫硫除塵器 玻璃（lí）鋼脫硫除塵器 鍋爐脫硫除塵器 玻璃鋼除塵器

玻璃（lí）鋼脫硫除（chú）塵器采用（yòng）流體力學原理和更新的脫水技術，經過近十年的使（shǐ）用和更新改造，選用了新防腐耐磨、耐高溫的材料，已經技術成熟、性能可靠地（dì）環保產品。
　　廣泛應用（yòng）於城鄉燃煤鍋爐的除塵脫硫。具有除塵脫硫效率高、占地麵積小。運行費（fèi）用低、易操作維（wéi）修、耗水量小等優（yōu）點，受到廣大用戶和環保部門的好評。
【工作原理（lǐ）】      玻璃鋼脫硫除塵器
　　采用慣性碰撞、凝聚、離（lí）心力等原理，在引風機的動力作用下，煙氣從一定高度下落，高速衝擊液麵，形成水霧，大部分顆粒沉入（rù）水（shuǐ）中，在（zài）除塵器分流器的作用下霧化氣（qì）流急速上行，液滴進一步碰撞、凝聚、形成水灰混合物，水灰混合物通過旋風葉輪而汽水分離，從（cóng）而完全達到其脫硫——除塵——脫水效果，淨化（huà）後的煙氣從頂部出煙口排出。
【產品特點】     玻（bō）璃鋼脫硫除塵器
①耐高溫
　　BCT型係列玻璃鋼鍋爐（lú）煙氣淨化器產品，全（quán）部結構均采用經改性的（de）耐高溫的玻璃鋼材質。普通玻（bō）璃（lí）製品不耐高溫，80℃即軟化（huà），120℃即揮發，根本不（bú）能用做脫硫除塵器（qì）。我們研製的（de）玻璃鋼製品耐熱度可達300℃以上（經過24小時恒溫測試（shì）），屬國內（nèi）首創。
②耐酸堿、耐腐蝕、耐高溫、耐老化，使用壽命長，維（wéi）修量少。
　　一般燃煤工（gōng）業窯爐、鍋爐排煙均含有較多的硫化物（wù）、氮氧（yǎng）化物等有害氣體，遇水化合成酸性腐蝕性強的液體，對金屬（shǔ）部件有較強的腐蝕能力，對麻石中含有的鈣、鎂、鐵等成份也會逐（zhú）漸引起化學反應，逐步浸蝕（shí）麻石內部，破壞麻石結構，使其層層浸蝕剝落，產（chǎn）生麻坑，高低不平，影響使用效果，增加維修力度與難度，降低脫硫（liú）除塵器使用壽命。金屬塔筒體由兩種材質組成，對溫度要求（qiú）非常嚴格，由於膨脹係數不一致，驟冷驟熱容易（yì）使外殼與內襯剝落，致使外殼腐蝕漏水，不易維修，增加了運（yùn）行中的麻（má）煩（fán），影響使用壽命。BCT型係列鍋爐脫硫除塵器全部采用耐高溫玻璃鋼材質（zhì）製作，從而不僅解決了耐高溫（wēn）問題，其耐（nài）酸堿、耐腐蝕的特性應用於鍋爐的（de）除塵脫（tuō）硫，已成為一大優勢。

十多年實踐說明，其耐酸堿腐蝕、耐磨、抗老化等特性使它的壽命大大高於金屬及花（huā）崗岩製品。已成熟產品在按操作規程操作的情況下（xià），維修量幾乎（hū）等於零。聚酯的衰減係（xì）數一般為10-12年，改（gǎi）性玻璃鋼製品是聚酯與其它耐高溫材料的有機結合，這種複（fù）合材料的老化期可達20年。
③體積小，重量輕，占地麵（miàn）積小，基礎小，產品自帶支架，安裝、移裝起來非常方便。還可（kě）根據地方大小、地麵形勢，以左右吊掛、架敷設等各（gè）種形式安裝，適應性極強。
 ④阻力小，節水、節電，運行費用低。
 該產品煙（yān）氣進（jìn）口，截麵麵積（jī）大，風速小，因此煙氣阻力小，係統阻（zǔ）力（包括進出口管）為1000pa以下。由於阻力小，消耗動力（lì）也小，起到了（le）節能（néng）、節電的（de）作用，使運行（háng）費用大大減少。
 金屬脫硫塔多為衝擊式，阻力大而且腐蝕（shí）問題（tí）困擾金屬製品的一大（dà）難題，煙氣對尾部（bù）的管道、風機極易形成腐蝕（shí）和損壞。水膜（mó）除塵器內表（biǎo）粗糙，磨擦係數大，阻力也大，而且水膜（mó）除塵（chén）器煙氣進口速度快（一般20-23米（mǐ）/秒），這樣才能產（chǎn）生離（lí）心（xīn）力。它的阻力與速度成正（zhèng）比，由（yóu）於高速度的原因，阻力可達1200pa以上。而BCT玻璃鋼（gāng）煙（yān）氣淨化器是（shì）成型產品，筒體平整光滑美觀，煙氣（qì）從筒（tǒng）體下（xià）部自然引入，降低了引風機（jī）的負荷，阻力係（xì）數大大（dà）降低；同時本產品的（de）噴淋裝置用循環水，節（jiē）水（shuǐ）、節電，大大降低了運行費用。
 ⑤造型美觀，色彩亮麗，小巧玲瓏，視（shì）覺效果好（hǎo）。
 BCT型係列鍋爐煙氣淨化器，為圓柱形體，強（qiáng）度高，抗老化，耐雨雪侵蝕，可根據用戶環境情況噴塗成黑色或（huò）天藍等顏色，與（yǔ）現代社會、現代建（jiàn）築相映成輝，具有較好的視覺效果，而（ér）麻石除（chú）塵器卻給（gěi）人古老、原始、蒼涼的感（gǎn）覺（jiào），與現代建築與環境（jìng）不（bú）夠協調。
 ⑥洗滌式工作原理，除塵脫硫效率高，捕捉有害氣體多。
淨化（huà）器（qì）（脫硫塔）集脫除塵為一（yī）體（tǐ），采用噴淋結構，噴嘴設計獨特，在一定的給水壓力下，筒體內的不同形式（shì）的噴嘴高速噴出密密層層的水柱，濺射筒壁，交織成水簾、水網及水霧，霧化（huà）效果好且穩定。粉塵（chén）及有害氣體與液體充分接觸，故除塵、脫硫、除氮及洗（xǐ）滌碳黑的（de）效果較其它濕式除塵器有較大提高（gāo）。除塵率>95%，二氧化硫脫除率>80%，煙氣林（lín）格曼黑度<1級。
 ⑦脫水板設計合（hé）理、獨特、脫水效果好，對（duì）風機腐蝕（shí）極少。
 ⑧操作簡單，使用方便，自動化程度（dù）高，維（wéi）修量極小（xiǎo），基（jī）建和運行費用低，易於操作、管（guǎn）理、維護，運行率高，適應各種工作（zuò）環境。
 ⑨對煙氣中硫的總量和煙氣中的SO2的濃度波動適應性強，可適應0.9-8%的煤中（zhōng）含硫量。
 ⑩BCT係列玻璃鋼煙氣淨化器已在多家用戶使用，長使用時間已達10年。BCT型煙氣淨化器屬於成（chéng）熟設備，應用在標準燃煤鍋爐的（de）除塵脫硫上，都可達到國（guó）家規（guī）定的排放標準。
 為保證設備的安全運行和節水需要，75-135T煙氣淨化器配備灰水分離器（qì）和耐腐耐磨的（de）循環（huán）水泵，以減少灰水沉澱池的麵積，保證采暖（nuǎn）期內設備的連續安（ān）全運行。
 設備的質量標準、檢測標準、測試手段。
 設備質量標準執行的是Q/HHSJ01-2001工業產品執行（háng）標準；
 

設備的（de）檢測標準執行的是國家環境保護局GB1電話鍋（guō）爐（lú）大氣汙染物（wù）排放（fàng）標準；

設備效果（guǒ）的測試手（shǒu）段通過河北省環保局檢測站進行測試驗收。設備本體質量檢（jiǎn）測（cè）根據塑料耐熱性（馬丁）試驗（yàn）方法、玻璃纖維增強（qiáng）塑料（liào）拉伸性能試驗方法、玻璃纖維增強塑料彎曲性能（néng）試（shì）驗（yàn）方法、鍋爐煙塵測試方法（fǎ）、玻璃纖維增強塑料浴缸等本行業手段。

小（xiǎo）型燃煤鍋爐除塵器（qì）適用於1-10噸的各（gè）種燃煤鍋爐，均（jun1）能達到效果。

小型燃煤鍋爐除塵器工作原理

產品采用噴淋結構，噴嘴設計獨特，在（zài）一（yī）定的給水壓力下，筒體內的不同（tóng）形式的噴嘴高速噴出密密層層的水柱，濺射筒壁，交織成水簾、水網及水霧，霧（wù）化（huà）效果好且（qiě）穩（wěn）定。粉塵及有害氣體與液體充分接觸，所以除塵、脫硫、除氮及洗滌碳黑的效果較其它濕式除塵器有（yǒu）較大提高。除塵率>95%，二氧化硫脫除率>95%，煙氣林格曼黑度<1級。

安裝使用（yòng）說明
 1、 該小型燃煤鍋爐除塵器安裝一般為負（fù）壓運行，應布置在引風機前麵為好，安裝（zhuāng）時（shí）應嚴格按次樣本圖表安裝。如因施工現場達不（bú）到本（běn）廠安裝條件時（shí），需和我廠（chǎng）技術（shù）科聯係，再確定安裝（zhuāng）方式。
2、 煙道走向應盡量減少折彎，各連接（jiē）處不得有漏氣現象。
3、 補水管閥門應設在室內，在冬季關閉閥門後管內不得存水，以（yǐ）免（miǎn）結（jié）冰。定期檢查電機皮帶鬆緊度，及時更換。
4、 安裝完畢應運行調試確定池內水位，正常運行確保溢流水（shuǐ）位，脫硫應保持池內水PH值8—10。
5、 鍋爐運行：開啟補水閥門，再開啟鍋爐，池內水位（wèi）應下（xià）降（4—6）厘米為運行正常。

河北日本91视频玻璃鋼公司專業生產玻璃鋼脫硫除塵器,除塵係（xì）列有噴淋脫硫塔,水膜（mó）脫硫（liú）除塵（chén）器,脫硫除（chú）塵堿洗塔,旋流板脫硫除塵器,堿洗脫硫塔,鍋（guō）爐除塵器等。

本產品采用國內先進複合材料玻璃鋼樹脂，耐腐蝕，耐磨程度高，使用壽命長，多功（gōng）能一體化，占地麵積小，安裝簡便，不增（zēng）加任何動力，阻力小，耗水少（shǎo），比較完善地解決了濕式脫硫（liú）除塵器設備存在的一些實際使用問（wèn）題。是我國目前燃煤、燃油鍋爐、水煤漿鍋爐、窯爐、冶金、化工行業的酸霧淨化、火電廠、水泥廠等可（kě）選用（yòng）、理想的環保產品。燃料以稻殼（ké），鋸末（mò），木材，煤炭等鍋爐的脫硫除塵和（hé）粉塵除塵。

 雙堿（jiǎn）法是采用鈉基脫硫（liú）劑進行塔內脫硫，由於鈉基脫（tuō）硫劑堿性（xìng）強，吸收二氧化硫後反應產物溶解（jiě）度大（dà），不會（huì）造成過（guò）飽和結晶，造成（chéng）結垢堵塞問題。另一方麵脫硫產物被排入再生池內用氫氧化鈣進行還（hái）原再生，再生出的鈉基脫硫劑再被打回脫（tuō）硫塔循環（huán）使用。雙堿法脫硫工藝降低了投（tóu）資及運行費用，比較適（shì）用於中小型鍋爐進行脫硫改造。

雙堿法煙氣脫硫（liú）技術是利用氫氧化鈉溶液作為啟（qǐ）動脫硫劑，配製好（hǎo）的氫（qīng）氧化鈉（nà）溶液直接（jiē）打入脫硫塔洗（xǐ）滌脫（tuō）除煙氣中SO2來達到煙氣脫硫的目的，然後（hòu）脫硫產物經脫硫劑再（zài）生池還原成氫氧化（huà）鈉再打回脫硫塔內循環使用。

脫硫工藝主要包括5個部分（fèn）：(1)吸收劑製備與補充；(2)吸收劑漿液噴淋；(3)塔內霧滴與煙（yān）氣接觸混合；(4)再生池漿液還原鈉基堿；(5)石膏脫水處理。