玻璃鋼脫硫塔設備

一、玻璃鋼脫硫塔設備工流程：首先，玻璃鋼脫硫塔熱煙氣進入預洗滌塔，與飽（bǎo）和（hé）硫酸銨溶液接觸，煙氣在此（cǐ）過（guò）程中被冷卻，同時，由（yóu）於飽和硫酸銨溶液中水（shuǐ）的（de）蒸發而析出（chū）硫酸銨晶體。已被冷卻的煙氣通過除霧器（qì）進入SO2吸收塔。在吸收塔中，氨與水混合成氨液。煙氣中（zhōng）的SO2在此被吸收，與（yǔ）氨反應生成（chéng）硫酸銨。後，脫（tuō）硫後煙氣經120米高的煙囪排（pái）入大氣。硫酸銨溶（róng）液被送入預洗滌塔循環利用。預洗（xǐ）滌塔中的硫酸銨料漿進入脫水係統（tǒng）。先經水利旋流器脫水，然後經離心機得到硫（liú）酸銨濾餅。從旋流器和離心機回收的清液返回（huí）預洗（xǐ）滌器，循環利用。硫（liú）酸銨濾（lǜ）餅被送至造粒係統，得到高利用價值的顆粒硫酸銨肥料，在被火車或者（zhě）卡車（chē）運走前，存放在能容納50,000噸（dūn）硫酸銨的圓頂儲倉內.

二、玻璃鋼脫硫塔特點（diǎn）：

   1、洗滌（dí）式工作原理，除塵脫硫效率高，捕捉（zhuō）有（yǒu）害氣體多。

    BTL煙（yān）氣淨化器集脫硫除（chú）塵為一體，為噴淋方式，噴嘴設計獨特，采用美國技（jì）術製作的玻璃鋼螺旋噴嘴，在一定的給水壓力下，噴射出密密層層的水霧，粉塵及有害氣體與水霧充分接觸，故除塵、脫硫、除氮及洗滌碳黑的效果較其它濕式除塵器（qì）有較大提高（gāo）。除塵率≥98％，二氧化硫脫除率≥85％，煙氣林格曼黑度＜1級（jí）。

   2、脫水板設計合理、獨特，脫水效（xiào）果好。

     筒體內設有脫水裝置，脫水板設（shè）計合（hé）理獨特，當霧氣通過脫（tuō）水裝（zhuāng）置時，被碰撞截流變向（xiàng），沿筒（tǒng）壁流下（xià），防止了二次帶水，脫水效率高。

   3、阻力小、節水、節電、運行費用低。

    煙氣從筒體下部（bù）自（zì）然（rán）引入，截麵大、風速小，因此煙氣阻力小（xiǎo），主體（tǐ）阻力≤900Pa，係統（tǒng）阻力≤1200Pa.由於阻力小，消耗動力也小（xiǎo）。加之排出（chū）的水經過沉澱，封閉循環使用，一方（fāng）麵節約水資源，另（lìng）一方麵防止汙水流入下水（shuǐ）道，造成二次汙染，達到節水、節電（diàn）的作用（yòng），使運行費用降低。

   4、體積小、重量輕、占地麵積小（xiǎo），安裝運輸方便。

    本產品圓柱形體，屬整體結構，出廠（chǎng）時自帶支架，安裝、移裝非常方便，可（kě）根據地方大小地麵形勢（shì），以左（zuǒ）右吊掛，架空敷（fū）設等各種方式安裝，適應性極強

   5、操作相對簡（jiǎn）單、方便（biàn），維修量極少，易於操（cāo）作、管理、維護，運行率高，適應各種不同的工作環境。

   6、對煙氣（qì）中SO2的濃度波動（dòng）適應性強，不同的脫硫工（gōng）藝可（kě）適應不（bú）同的煤中含硫量；脫硫劑可選用石灰、堿、氧化鎂等多種（zhǒng）形式，均能達到良好脫硫效果。