通遼玻璃鋼梯子間
所（suǒ）屬分類：玻璃鋼格柵及拉擠型（xíng）材
發布日期：2014-12-11
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玻（bō）璃（lí）鋼梯子間簡介
立（lì）井井筒梯（tī）子間玻璃（lí）鋼一鋼複合材料各構件係（xì）采用聚酯樹脂作粘結劑（jì），玻璃纖維作增強（qiáng）劑，予埋在玻璃鋼內的鋼件作骨架，一（yī）次（cì）性模壓而成的整體結構。形狀可根據設計部門按井鋼直徑大小（xiǎo）布置梯子間規格尺寸設（shè）計圖紙的要（yào）求進行製作。如梯（tī）子間大梁定為20#玻璃鋼槽鋼，小梁定為14#玻（bō）璃鋼槽鋼，人行梯子架定為80×20㎜玻璃鋼扁鋼，梯（tī）子（zǐ）內（nèi）寬360mm，大（dà）小梁支承座：玻璃鋼（gāng）加鋼件厚度20㎜，壓模成正體。平台板：平麵板玻璃鋼厚度6～10mm，加固筋10×50mm，壓（yā）模成整體結構。
玻（bō）璃（lí）鋼梯子間係列產品產要解決了（le）梯（tī）子間裝備耐腐蝕問題（tí）,延長使用壽命,保證礦井安全（quán）出口。
1、規格尺寸
因各礦井、井（jǐng）筒（tǒng）直徑不一，各設計部門設計梯子間大小的各種構件尺寸也不一致，統（tǒng）一標準很難做到，所以江蘇煤研所在研製梯子間各種玻璃鋼構件的模具時，尺寸範圍要放大（dà）一點，以基本滿足各礦井井型的需要。梯子間各構件尺寸範圍（wéi）如下：
1.1、梯子間大梁：長（zhǎng）度2.0～8.0m,斷麵形狀、長度可根據用戶需用。
1.2、梯子間小梁：長（zhǎng）度0.7～8.0m,斷麵形狀、長度可根據用戶需用。
1.3人行梯子：高度範圍3.0～8.0m,也可根（gēn）據用戶需用進行（háng）製作。
1.4、梯子間支承座：可（kě）根據井筒梯子間設計圖紙製作（zuò）任何形狀。
1.5、平台板：規格尺（chǐ）寸依據（jù）各設計圖（tú）紙而定。
2、技術指標（見下表）
編號程序 各項物理（lǐ）機械性能 達到指標
2.1 抗拉強度 ≥150Mpa
2.2 抗壓強度 ≥80Mpa
2.3 抗彎強度
≥100Mpa
2.4 耐衝擊 錘重5kg高2m自由落體衝擊力390kn/㎡
2.5 阻燃性能 ＜18S
2.6 抗靜電性能
3×18
2.7.抗彎試驗:小（xiǎo）梁(14#槽（cáo）鋼（gāng）)，跨度支點1200㎜，加（jiā）載（zǎi）2T，變形3.5㎜，大梁（20#槽鋼（gāng））跨度支點1200㎜，加載4T，變形4.5㎜，均小於設計規定1/250的要（yào）求。
3、玻璃鋼梯子間係列產品構件及裝備圖
4、安裝方法
4.1、各構件安裝前應檢（jiǎn）查斷裂破損，發現後應及時修（xiū）補。4.2、梯子梁下井（jǐng）前（qián），根據井筒實測（cè）實際長度，對超（chāo）長部份，用無齒（chǐ）鋸截取。
4.3、確定梁位及錨杆（gǎn）孔位置，安裝錨杆，固定支承座，梁（liáng）定位後與支承座固定；安裝平台板和梯子（zǐ），然後將柵欄掛（guà）在（zài）上方梯子梁掛鉤上（shàng），在下（xià）部裝上柵欄壓鉤，並（bìng）在相鄰兩柵欄的邊框上每隔1.2m裝（zhuāng）上聯接卡，使梯子間構成整體。
5、貯存、運輸、其他
5.1、在存放、運輸和使用過（guò）程中，嚴禁在各玻璃鋼構件上施加衝擊荷載，以免構（gòu）件折（shé）斷或破損。
5.2支承座與井壁之間，錨杆孔與錨杆之間，均需用樹脂膠泥填實。
5.3、在服務期間，應定（dìng）期檢查各連接件的堅固情況，保持梯子間牢固安全。
5.4、玻璃鋼構件存放時，應避（bì）免烈日（rì）曝曬（shài）並遠離熱源。
