SF雙（shuāng）層（céng）油罐全稱“鋼（gāng）-玻璃纖維增強塑料雙（shuāng）層油罐”，雙層油罐主要以（yǐ）貯藏石油類製品、化學溶劑，可廣（guǎng）泛應用（yòng）於化工、印染、油墨、加油站等企業和單位。

雙層油罐產品相關標準：

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結構特征與工作原（yuán）理
SF雙層油罐的構成，是由地下儲罐的鋼（gāng）製內殼與形成危險泄漏檢測層（céng）的FRP製外層所形成的。同時（shí）在內殼中安裝危險物泄漏檢測用（yòng）的泄漏檢測管。
鋼製強化（huà）玻璃纖（xiān）維製雙層結構，在內部鋼殼與外部強化玻璃纖維層之間采用專利加工方法，使內外層（céng）之間產（chǎn）生0.1mm的空隙（xì），即使內殼產生泄（xiè）漏（lòu），也能（néng）保（bǎo）證所容危險物僅在（zài）空隙中流動（dòng），不會馬上溢出外界汙染環（huán）境，高效環保。同時該油罐（guàn）配備了泄漏檢測儀，一旦內部產（chǎn）生泄漏後，傳（chuán）感（gǎn）器能夠感應泄漏（lòu）流向流量產生蜂鳴警報，保證用戶在時間停止使用並及（jí）時修補。從根本上切斷了危險物流出外界（jiè）後產生各種事故的可能性。
S/F雙（shuāng）層油罐三（sān）大特性之——安全性

內層（céng）——采用6-8mm厚的Q235-B鋼（gāng）板製造，與普（pǔ）通的厚度僅5mm的單層油（yóu）罐相比，強度（dù）大大提高；
外層——強化玻璃纖維層，厚度（dù）達（dá）到4mm以上，具有很強的耐腐蝕性、耐電蝕性；

雙層之間采用專利工藝（yì）技術，使其達到（dào）0.1mm的空隙，從根源上杜絕（jué）安全隱患的存在； 

S/F雙層油罐三大特性之——環保（bǎo）性
玻璃纖維外殼（ké）能夠充分保護內部鋼殼不會受到（dào）外界的腐蝕。普通單層鋼製油罐因為常年埋於地下，受到地下水氣的侵蝕以及電解腐蝕，所以使用壽命很短，根據所處環境隻有5～10年的使用年限，並且油罐腐蝕後極易產生損裂（liè），導致內容物品的泄漏；而S/F雙層油（yóu）罐外部的（de）玻璃纖維（wéi）外殼是用特殊樹脂和強化玻璃（lí）纖維（wéi）經噴射紗封頭噴（pēn）射、罐身纖維纏繞、手糊修補等多重工藝成（chéng）型，並經過加壓（yā）減等多重檢測，來保證外部完（wán）全密封，在使用過程中（zhōng）不會有水氣進入內部侵蝕，同（tóng）時玻璃纖維是絕緣物體，所以也不會產生電解腐蝕，這樣保證了雙層油罐在通常（cháng）環境下（xià）至少能使用30年以上。

雙（shuāng）層結構，內有0.1mm的空隙，外層FRP保證了泄（xiè）漏（lòu）物（wù）不會直接（jiē）滲（shèn）漏汙染（rǎn）土壤（rǎng）和（hé）水源；
外層FRP不會與地下水、鹽水等產生電解腐蝕現象（xiàng）；
外層（céng）FRP不會與汽油、柴油、含鉛汽油（yóu）產生腐蝕現象；

泄漏檢測儀能夠24小時全程監控，杜絕汙染隱患;

泄露檢測（cè）係統，便（biàn）於油罐的檢測和維護，保護了土壤的原（yuán）生態環境；
對環境（jìng）的有效保護，免去了後（hòu）期高額的環境治理費用。

S/F雙層油罐三大特性（xìng）之——經濟性
S/F雙層油罐的（de）高安全、高環保性能也間接降低了用戶的使用成本，使用該產品後能夠（gòu）不需要建造地下儲油室，油（yóu）罐可以（yǐ）直接埋於地下使（shǐ）用。一般普通單（dān）層鋼製油罐每年都需要進行維修和檢測，增加了維護時（shí）間和成本，而雙層油罐對內部鋼殼根本不需檢測，僅3年1次對玻璃纖維製外（wài）殼進行表麵檢測（cè），而且即使有異常現象，也可以用同種材料（liào）進行小（xiǎo）麵積修補，省時省力（lì）。所以該產品大大降低了客戶的使用綜合成本。
S/F雙層油罐的使（shǐ）用壽命是普通油罐的5-10倍，至少可保證安全使用（yòng）30年。
安裝便捷，大大縮（suō）短工期，減（jiǎn）少成本投入。
遠程監控係統便於日常及定期檢測，數字化控製，免（miǎn）去人工複雜操作；
S/F雙層（céng）油罐的維護需求是（shì）普通油罐的1/10，大大（dà）節約了（le）維護投入成本；
S/F雙層油罐的使用率與（yǔ）普通油罐相（xiàng）比有較大的提高，保證了設備的高效率使（shǐ）用，產品性（xìng）價比高（gāo）；
S/F雙層油罐的高效使用，大大保護和節約了能源，免去了能源泄（xiè）漏帶來的嚴重（chóng）損失。


尺寸、規格