玻璃鋼脫硫塔設備

一（yī）、玻璃鋼脫硫塔設備工流程：首（shǒu）先，玻璃鋼脫（tuō）硫塔（tǎ）熱煙氣進入預洗滌塔，與飽和硫酸銨溶液接觸，煙氣在此過程中（zhōng）被冷卻，同（tóng）時，由於飽和硫酸銨溶液中（zhōng）水的蒸發而析出硫酸銨晶體。已被冷卻的煙（yān）氣通過除霧器進入SO2吸收塔。在吸收塔中（zhōng），氨與水混合成氨液。煙氣中（zhōng）的SO2在此被吸收，與氨反應生成硫酸銨。後，脫硫後煙氣經120米高的煙囪排入大氣。硫（liú）酸銨溶液被送入預（yù）洗滌塔循環利用。預洗滌塔中的（de）硫酸銨料漿進入脫水係統。先經水利旋流器脫水，然（rán）後經離心機得到硫酸銨濾餅。從旋流器和離心機（jī）回收的清液返（fǎn）回預洗滌（dí）器，循環利用。硫酸銨（ǎn）濾餅被送至造粒係統，得到高利用價值的（de）顆粒硫酸銨肥料，在被火車或者卡車運走前，存放在能容納50,000噸硫（liú）酸銨的圓（yuán）頂儲倉（cāng）內.

二、玻璃鋼脫（tuō）硫塔（tǎ）特點：

   1、洗滌式工作（zuò）原理，除塵脫硫效率高（gāo），捕捉有害氣體多。

    BTL煙氣淨化器集脫硫除塵為一體（tǐ），為噴淋方式，噴嘴設計獨（dú）特，采用美國技（jì）術製作的玻璃鋼螺旋噴嘴，在一定的給水壓力下，噴射出密密層層的水（shuǐ）霧，粉塵（chén）及有害氣體與水霧充分接觸，故除塵、脫（tuō）硫、除氮及洗滌碳黑的效果較其它（tā）濕式除塵器有較大提高。除塵率≥98％，二（èr）氧化硫脫除率≥85％，煙氣林格曼黑度＜1級。

   2、脫水板設計合理、獨特，脫水效果好（hǎo）。

     筒體內設有脫水裝（zhuāng）置，脫水板設計合理獨特，當霧（wù）氣通（tōng）過脫水裝置（zhì）時，被碰撞截流變向，沿筒壁流下，防止（zhǐ）了二次帶水，脫水效率高。

   3、阻（zǔ）力小、節水、節電、運行費（fèi）用低。

    煙氣從筒體下部自然（rán）引入，截麵大、風速小，因此煙氣阻力小，主體阻力（lì）≤900Pa，係統阻力≤1200Pa.由（yóu）於阻力小，消耗動力也小。加之排（pái）出的水經過（guò）沉澱，封閉（bì）循環使用，一方麵節約水（shuǐ）資源，另一方麵防（fáng）止汙水（shuǐ）流入下水（shuǐ）道，造成二次汙染，達到（dào）節水、節電的作用（yòng），使運行費用（yòng）降低。

   4、體積小（xiǎo）、重量輕、占地麵積小，安裝運輸方便。

    本產（chǎn）品圓柱形體，屬整體結構，出廠時自帶支架，安裝、移裝非常方便（biàn），可根據地（dì）方大小地麵形（xíng）勢，以左右吊掛，架空敷設等各種方式安裝，適應性極強

   5、操作相（xiàng）對簡單、方便，維修量極少，易於操作（zuò）、管理、維護，運（yùn）行率高，適應各種不同的工作環境。

   6、對煙（yān）氣中SO2的濃（nóng）度波（bō）動（dòng）適應性強，不同的脫硫工藝（yì）可適應不同的煤中含硫量；脫硫劑（jì）可選用石灰、堿、氧化鎂等多種形式，均（jun1）能達（dá）到良好脫硫效果。