玻璃鋼脫硫塔設備（bèi）

一、玻璃鋼脫硫塔設備工流程：首先，玻璃（lí）鋼脫硫塔熱煙氣進入預洗滌塔（tǎ），與飽和硫酸銨溶液接（jiē）觸，煙氣在此過程中被冷卻，同時，由於飽和硫酸（suān）銨溶液中水的蒸發而析出硫酸銨晶體。已被冷（lěng）卻的煙氣通過除霧器（qì）進入SO2吸收塔。在吸收塔中，氨與水混合成氨液。煙（yān）氣（qì）中的SO2在此被吸收，與氨反應生成硫酸銨。後（hòu），脫硫後煙氣經120米高的煙囪排入大氣。硫酸銨溶液被送入預洗滌塔循環利用。預洗滌塔中的硫酸銨料漿進入脫水係統。先經水利旋流器脫水，然後經離心機得（dé）到硫（liú）酸銨濾（lǜ）餅。從旋流器和離心機回收的清液（yè）返回預洗（xǐ）滌器，循環利用。硫酸銨濾餅（bǐng）被送至造粒係統，得到高利用價值的顆粒硫酸銨肥料，在（zài）被（bèi）火車或者卡（kǎ）車運走前，存放在（zài）能容納50,000噸硫酸銨的圓頂儲倉內.

二、玻璃（lí）鋼脫硫塔特點：

   1、洗滌式（shì）工作原理，除塵脫硫效率高，捕捉有害（hài）氣體多。

    BTL煙氣淨化器集脫硫除塵為（wéi）一體，為噴淋方式，噴嘴設計獨（dú）特，采用美國技術製作（zuò）的玻璃鋼螺旋噴嘴，在一定的給水壓力下，噴射出（chū）密密層層（céng）的水霧，粉塵及有害氣體與水霧（wù）充分接觸（chù），故除塵、脫硫、除氮（dàn）及洗滌碳黑的（de）效果較其它（tā）濕式除塵器有較大提高。除塵（chén）率（lǜ）≥98％，二氧（yǎng）化硫脫（tuō）除率≥85％，煙氣林格曼黑度（dù）＜1級。

   2、脫水板設計合理、獨特，脫水效果好。

     筒體內（nèi）設有脫水裝置（zhì），脫水板設計合理獨特，當霧氣（qì）通過脫（tuō）水裝置時，被碰撞截流變向，沿筒壁流下，防止（zhǐ）了二次（cì）帶水，脫水效率高。

   3、阻力小、節水、節電、運行費（fèi）用（yòng）低。

    煙氣從筒體（tǐ）下部自然引入，截麵大、風速小，因此煙氣阻力小，主體阻力≤900Pa，係統阻力≤1200Pa.由於阻力小，消（xiāo）耗動力也小。加之排出的水經過沉澱，封閉循環使（shǐ）用（yòng），一方麵節約（yuē）水資源，另一方麵防止汙水流入下水道，造成二次汙染，達到節水、節（jiē）電的作用，使運行費用降低。

   4、體積小、重量輕（qīng）、占地（dì）麵積小，安裝運輸方（fāng）便。

    本產（chǎn）品（pǐn）圓柱（zhù）形體，屬整體結構，出廠時自帶支架，安裝、移裝非常（cháng）方便，可根據地方大小地麵形勢，以（yǐ）左（zuǒ）右吊掛，架（jià）空敷設等各種方式安裝，適應性極強

   5、操作相對（duì）簡（jiǎn）單、方便，維修量極少，易於操作、管（guǎn）理、維護，運行率高，適應各種不同的工（gōng）作環境（jìng）。

   6、對煙氣中SO2的濃（nóng）度波動適應性強，不同的脫硫工藝可適應不（bú）同的煤中含硫量；脫硫劑可選用石灰、堿、氧化鎂（měi）等多種形式，均能達到良好脫硫效果。