SF雙層油罐全稱“鋼-玻璃纖維增強塑料雙層油罐”,雙層油罐主要以貯藏(cáng)石油(yóu)類製品、化學溶劑,可廣泛應用於化工、印染、油墨、加油站等(děng)企(qǐ)業和單位。
雙層油罐(guàn)產品相關標準:
JC/T 2286-2014鋼-玻(bō)璃纖維增強塑料雙層埋地(dì)儲油罐
SH/T3178-2015加油站雙層油(yóu)罐技術規範
02R111小型立式、臥式油罐圖(tú)集
中國石(shí)化FF埋地雙層(céng)油罐技術要求
HG/T3983-2007耐化學腐蝕現場纏繞玻璃鋼大型容器
JC/T587-1995纖(xiān)維纏繞(rào)增強塑料貯罐
NB/T47003.2-2009固體料倉
結構特征與工作原理
SF雙層油罐的構成,是由地下(xià)儲罐的鋼製內殼與形成危險泄漏檢測層的FRP製外層所形成的。同時在內殼中安裝危險物(wù)泄(xiè)漏檢測用的泄(xiè)漏檢測管。
鋼製強化玻璃纖維(wéi)製雙層結構,在內部鋼殼與外部強化玻璃(lí)纖維層之間采用專利加工方法,使內外層之(zhī)間產生0.1mm的空隙,即使內殼產生泄漏(lòu),也能保證所容(róng)危險物僅在空隙中流動,不會馬上溢出外界汙染環境,高效環保。同時該油罐配(pèi)備(bèi)了泄漏檢測儀,一旦內部產生泄漏後,傳感器能夠感應泄(xiè)漏流向流量產生蜂鳴警報(bào),保(bǎo)證用(yòng)戶在時間停止使用並及時修補。從根本上切(qiē)斷了危險物流(liú)出外界後產生各種事故(gù)的可能性。
S/F雙層油罐三大特性之——安全性
內層——采(cǎi)用6-8mm厚的Q235-B鋼板製造,與普通的厚度僅5mm的單(dān)層油罐(guàn)相比(bǐ),強度大大提高;
外層——強化玻璃纖維層,厚度達到4mm以(yǐ)上,具(jù)有(yǒu)很強的耐腐蝕性、耐電蝕性;
雙層之間采用專利(lì)工藝技術,使其達到0.1mm的空隙,從根源(yuán)上杜絕安全(quán)隱患的存(cún)在;
S/F雙層油罐三(sān)大特性之——環保性
玻璃纖維外殼能夠充分保護內部鋼殼不會受到外(wài)界的腐蝕。普通單(dān)層鋼製油罐因為常年埋於地下,受到(dào)地下水氣的侵蝕以及電解腐蝕,所以使(shǐ)用壽命很短,根據所處環境隻有5~10年的使用年限,並且油罐腐蝕後極易產生損裂,導致內容物品的泄(xiè)漏;而S/F雙層油罐外部的玻璃纖(xiān)維外殼是用特殊樹脂和強化玻璃纖維經噴射紗封頭噴射、罐身纖維纏繞、手糊修補等多重工藝成型,並經過加壓減等多重檢測,來保(bǎo)證(zhèng)外部完全密封(fēng),在使用過程中不會(huì)有水氣進入內部侵蝕,同時玻璃(lí)纖維是絕緣物體,所以也不會產生電解腐蝕,這樣保證了雙(shuāng)層油罐在通常環境下至(zhì)少能使用30年以上。
雙層結構,內有0.1mm的空隙,外層FRP保證(zhèng)了泄漏物不會直接滲漏汙染土壤和(hé)水源;
外層FRP不會(huì)與地下水、鹽水等產生電解腐蝕(shí)現象;
外層FRP不會(huì)與汽油、柴油、含鉛汽油產生腐蝕現象(xiàng);
泄漏檢測儀能夠24小時全程監控,杜絕汙染隱(yǐn)患;
泄露檢測(cè)係統,便於油罐(guàn)的(de)檢測和維護,保護了土壤(rǎng)的原生(shēng)態環境;
對環境的有效保護,免去了後期高額的環境治理費用。
S/F雙層(céng)油(yóu)罐(guàn)三(sān)大特性之——經濟(jì)性
S/F雙層油罐的高安全、高環保性能也間接降低了(le)用戶的使用成本,使用該產品後能夠不需要建造地下儲油室,油罐可以直接埋於地下使(shǐ)用。一般普通單層鋼製油罐每年都需(xū)要進(jìn)行維修和檢測,增加(jiā)了維(wéi)護(hù)時間和(hé)成本,而雙層油罐對內部鋼殼根本不需檢測,僅3年1次對玻璃纖(xiān)維製外殼進行表麵檢測,而且即使有異常現象,也可以用同種材料進行小(xiǎo)麵積修補,省時省(shěng)力。所以該產品大大降低了客戶的使用綜合成本。
S/F雙層油罐的使用壽命是普通油罐的(de)5-10倍,至少可保證安全使用30年。
安裝便捷,大大縮短工期,減少成本投入。
遠程監(jiān)控(kòng)係統便於日常及定期檢測,數字化控製,免去人工複雜操作;
S/F雙層油(yóu)罐的(de)維護需求是普通油罐的1/10,大大節約了維護(hù)投入成本;
S/F雙層油罐的使用率與普通油罐(guàn)相比有較大的提(tí)高,保證了設備的高效率使用,產品(pǐn)性價比高;
S/F雙層油罐的高效使用(yòng),大(dà)大保護和節約了能源,免(miǎn)去了能源泄漏帶來(lái)的嚴重損失。
尺(chǐ)寸、規格(gé)