玻璃鋼脫硫塔設備

一、玻璃鋼脫硫塔設備工（gōng）流程：首先，玻璃（lí）鋼脫硫塔熱煙氣（qì）進入預洗（xǐ）滌塔，與飽和硫酸銨溶液接觸（chù），煙氣在此過程中被冷卻，同時，由於飽和硫酸銨溶液中水的蒸發而析出硫酸銨晶體。已被冷卻的煙氣通過除霧器進入SO2吸收塔。在吸收塔中，氨與水混合成氨液。煙氣中的SO2在此（cǐ）被（bèi）吸收，與氨反應生成硫酸銨。後，脫硫後煙氣經120米高的煙（yān）囪排入大氣（qì）。硫酸銨（ǎn）溶液被送入預洗滌塔循環利用。預洗（xǐ）滌塔中的硫酸銨料漿進入脫水係統。先經水利旋流器脫水，然後經離（lí）心機得到硫酸（suān）銨濾餅（bǐng）。從旋流（liú）器（qì）和離心機回收的清液返回預洗滌器，循環利用。硫（liú）酸銨濾餅被送至造粒係統，得到高利用價（jià）值的顆粒硫酸銨肥料，在被火車或者卡車運走前，存放在能容納50,000噸硫酸銨的圓（yuán）頂儲倉內.

二、玻璃鋼脫（tuō）硫塔特點：

   1、洗滌式（shì）工作原理，除塵脫硫效率高，捕捉有害氣體多。

    BTL煙氣淨化器（qì）集脫（tuō）硫除塵為一體，為噴淋方式，噴嘴設計獨（dú）特，采用美國技術製作（zuò）的玻（bō）璃鋼螺旋噴嘴，在一定的給（gěi）水壓力下（xià），噴射出密密層層的水霧，粉塵（chén）及有害氣體（tǐ）與水霧（wù）充分（fèn）接觸，故除塵、脫硫、除氮及洗滌碳黑的效果較其它濕式除塵器有較大提高（gāo）。除塵率≥98％，二氧化硫脫除率≥85％，煙（yān）氣林格曼黑度＜1級。

   2、脫水板設計合理、獨特（tè），脫水效果好。

     筒體內設有脫水裝（zhuāng）置，脫水板設計合（hé）理獨特，當霧氣通過脫（tuō）水（shuǐ）裝（zhuāng）置時（shí），被碰撞截流變向，沿筒（tǒng）壁流下，防止了二（èr）次帶水，脫水（shuǐ）效率高。

   3、阻力小、節水、節電、運行（háng）費用（yòng）低。

    煙氣從筒體下部自然引入，截麵大、風速小，因此煙氣阻力（lì）小，主體阻力≤900Pa，係統阻力≤1200Pa.由於阻力小，消耗（hào）動力也小。加（jiā）之排出的水經過沉澱，封（fēng）閉循環使用，一方麵節（jiē）約（yuē）水（shuǐ）資源，另一方麵防止汙水流入下水道，造成二（èr）次汙染，達到（dào）節水（shuǐ）、節電的作用，使運行費用降低。

   4、體積小、重量輕、占（zhàn）地麵積小，安裝運輸方便。

    本產（chǎn）品圓柱形體，屬整體結構，出（chū）廠時自帶支架，安裝、移裝非常（cháng）方（fāng）便，可根據地方大小地麵形勢，以左右吊掛，架空敷設等各種方式（shì）安裝，適應性極強

   5、操作相對簡單、方便，維修量極（jí）少，易於操作（zuò）、管理、維護，運行率高，適（shì）應各種不同的工作環境。

   6、對煙氣中SO2的濃度波動適應性強，不同的脫硫工（gōng）藝可（kě）適應（yīng）不同的煤（méi）中含硫量；脫（tuō）硫劑可選用石灰、堿、氧化鎂等多種形式（shì），均能達到良好脫硫效果。