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玻璃鋼梯子間

玻璃(lí)鋼梯子間
隴南玻(bō)璃鋼梯子間
所屬分類:玻璃(lí)鋼格柵及拉擠型材
發布日(rì)期:2014-12-11
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玻璃鋼(gāng)梯子間簡介(jiè)
立井井筒梯子(zǐ)間(jiān)玻璃鋼一鋼複合材料各構件係采用聚酯(zhǐ)樹脂作粘結劑,玻璃纖維作增強劑,予埋在玻(bō)璃鋼內(nèi)的鋼件作骨架,一次性模壓而成的整體結構。形狀(zhuàng)可根據設計部門按井鋼直徑大小布(bù)置(zhì)梯(tī)子(zǐ)間規格尺寸設計圖紙的要求進行製作。如梯(tī)子間大梁定為(wéi)20#玻璃鋼槽鋼,小梁定為(wéi)14#玻璃鋼(gāng)槽鋼,人行梯子架定為80×20㎜玻璃鋼扁鋼,梯子內寬360mm,大(dà)小梁(liáng)支承座:玻璃鋼加鋼件厚度20㎜,壓模成正體。平台板:平麵板玻璃鋼厚度6~10mm,加固筋10×50mm,壓模成整體結構。
玻璃鋼梯子間(jiān)係列產品產要解決了梯(tī)子間裝備(bèi)耐腐(fǔ)蝕問題,延長(zhǎng)使用壽命(mìng),保證礦井安(ān)全出口。
1、規格(gé)尺寸
因各礦井、井筒(tǒng)直徑不一,各設計部門設計梯子間(jiān)大小的各種構件尺寸也不一致,統一標準很難(nán)做到,所(suǒ)以江蘇煤研所在研製(zhì)梯子間各種玻璃鋼構件的模具時,尺寸範圍要放大一點,以基本滿足(zú)各礦井井型的(de)需(xū)要。梯子間各構件尺寸範圍如下:
1.1、梯子間大梁:長度(dù)2.0~8.0m,斷麵形狀、長度可根據用戶需用。
1.2、梯子間小梁:長度0.7~8.0m,斷麵形狀、長度可根據用戶需用(yòng)。
1.3人(rén)行梯子:高度範圍3.0~8.0m,也可根據(jù)用戶需用進行製作。
1.4、梯(tī)子間(jiān)支承座:可(kě)根據井筒梯子間設計圖紙製作(zuò)任何形狀。
1.5、平台板:規(guī)格尺寸依據各設計圖紙而定。
2、技術指(zhǐ)標(見下表)

編號程序 各項物理機械(xiè)性(xìng)能 達到指標
2.1 抗拉強度 ≥150Mpa
2.2 抗壓強度 ≥80Mpa
2.3 抗彎強度
≥100Mpa
2.4 耐衝擊 錘重5kg高2m自由落體衝擊力390kn/㎡
2.5 阻燃性能 <18S
2.6 抗靜電性能
3×18
2.7.抗彎試驗:小梁(14#槽鋼),跨度支(zhī)點1200㎜,加載(zǎi)2T,變形3.5㎜,大梁(20#槽鋼)跨度支(zhī)點1200㎜,加載4T,變形4.5㎜,均小於設計規(guī)定1/250的要求。
3、玻璃鋼梯子間係(xì)列產品構件(jiàn)及裝備圖
4、安裝方法
4.1、各構(gòu)件安裝前應檢(jiǎn)查斷裂破損,發現後(hòu)應及時修補(bǔ)。4.2、梯子梁下井前,根據井筒實測實際長度,對超長部份,用無齒鋸截取。
4.3、確定梁位及錨杆孔位置,安裝錨杆,固定支承座,梁定位後與支承座固(gù)定;安裝平台板和(hé)梯子(zǐ),然後將柵欄掛在上方梯(tī)子梁掛鉤上,在下部裝上柵欄壓鉤,並在相鄰兩柵欄的邊(biān)框上每隔1.2m裝上聯接卡,使梯(tī)子間構成整體。
5、貯存、運輸、其他
5.1、在存放、運輸和使用過程中,嚴禁在各玻璃鋼構件上(shàng)施加衝擊荷載,以免構件折斷或破損。
5.2支承座與井壁之間,錨杆孔(kǒng)與(yǔ)錨杆(gǎn)之間,均需用樹脂膠泥填實。
5.3、在服(fú)務期間,應定期檢查各連接件的(de)堅固情況,保持梯子間牢固安全。
5.4、玻璃鋼構件存放時(shí),應避免烈日曝曬並遠離熱源(yuán)。

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